آشنایی با کائولن

کائولن نه تنها یک کانی رسی رایج در طبیعت است، بلکه یک کانی غیرفلزی بسیار مهم نیز میباشد. به دلیل سفید بودن، دولومیت نیز نامیده میشود. کائولن خالص سفید، ریز و نرم است و دارای خاصیت پلاستیسیته، مقاومت در برابر آتش، تعلیق، جذب و سایر خواص فیزیکی خوبی میباشد. جهان با مجموع حدود 20.9 میلیارد تن که به طور گسترده توزیع شدهاند، غنی از منابع کائولن است. چین، ایالات متحده، بریتانیا، برزیل، هند، بلغارستان، استرالیا، روسیه و سایر کشورها دارای منابع کائولن با کیفیت بالا هستند. منابع معدنی کائولن چین با 267 منطقه تولید سنگ معدن اثبات شده و 2.91 میلیارد تن ذخایر اثبات شده، در بین برترینهای جهان قرار دارد.
کاربرد کائولن
سنگ معدن کائولن طبیعی را میتوان بر اساس کیفیت محتوا، پلاستیسیته و کاغذ سنباده به سه دسته کائولن زغالی، کائولن نرم و کائولن شنی تقسیم کرد. حوزههای کاربردی مختلف، الزامات کیفی متفاوتی را میطلبند، مانند پوششهای کاغذی که در درجه اول به درخشندگی بالا، ویسکوزیته پایین و غلظت ذرات ریز نیاز دارند؛ صنعت سرامیک به پلاستیسیته خوب، شکلپذیری و سفیدی پخت خوب نیاز دارد؛ نسوزها به دیرگدازی بالا نیاز دارند؛ صنعت مینا به سوسپانسیون خوب و غیره نیاز دارد. همه اینها مشخصات محصول کائولن و تنوع برندها را تعیین میکند. بنابراین، مزاج منابع مختلف، تا حد زیادی جهت منابع موجود برای توسعه صنعتی را تعیین میکند.
به طور کلی، کائولن زغال سنگ داخلی (کائولن سخت)، برای توسعه به عنوان کائولن کلسینه شده مناسبتر است و عمدتاً به عنوان پرکننده در کاربردهای مختلف استفاده میشود. به دلیل سفیدی بالای کائولن کلسینه شده، میتوان از آن در کاغذسازی، به ویژه برای تولید کاغذ روکشدار با کیفیت بالا استفاده کرد، اما معمولاً به تنهایی استفاده نمیشود زیرا خاک کائولن کلسینه شده عمدتاً برای افزایش سفیدی استفاده میشود و دوز مصرفی آن کمتر از خاک شسته شده در کاغذسازی است. کائولن غیر زغال سنگ (خاک رس نرم و خاک رس شنی)، عمدتاً در پوششهای کاغذ و صنعت سرامیک استفاده میشود.
فرآیند سنگ زنی کائولن
تجزیه و تحلیل اجزای مواد اولیه کائولن
سی او۲ | Al22O3 | آب |
۴۶.۵۴٪ | ۳۹.۵٪ | ۱۳.۹۶٪ |
برنامه انتخاب مدل دستگاه تولید پودر کائولن
مشخصات (مش) | پودر ریز ۳۲۵ مش | پردازش عمیق پودر فوق ریز (600 مش - 2000 مش) |
برنامه انتخاب تجهیزات | آسیاب عمودی یا آسیاب ریموند |
* توجه: دستگاه اصلی را با توجه به خروجی و ظرافت مورد نیاز انتخاب کنید
تجزیه و تحلیل مدلهای آسیاب سنگ زنی

۱. آسیاب ریموند: آسیاب ریموند هزینه سرمایهگذاری کمی دارد، ظرفیت بالایی دارد، مصرف انرژی کمی دارد، تجهیزات آن پایدار است، سر و صدای کمی دارد؛ یک آسیاب با راندمان بالا و صرفهجویی در مصرف انرژی برای پودر ریز زیر ۶۰۰ مش است.

۲. آسیاب عمودی: تجهیزات در مقیاس بزرگ، ظرفیت بالا، برای پاسخگویی به تولید در مقیاس بزرگ. آسیاب عمودی پایداری بالاتری دارد. معایب: هزینه سرمایه گذاری تجهیزات بالا است.
مرحله اول: خردایش مواد اولیه
مواد کائولن درشت توسط سنگ شکن تا رسیدن به نرمی اولیه (۱۵ تا ۵۰ میلی متر) که بتواند وارد آسیاب شود، خرد میشوند.
مرحله دوم: سنگزنی
مواد خرد شده کائولن توسط آسانسور به قیف ذخیره سازی ارسال می شوند و سپس توسط فیدر به طور مساوی و کمی برای آسیاب کردن به محفظه آسیاب ارسال می شوند.
مرحله سوم: طبقهبندی
مواد آسیاب شده توسط سیستم درجه بندی درجه بندی می شوند و پودر غیرمجاز توسط طبقه بندی کننده درجه بندی شده و برای سنگ زنی مجدد به دستگاه اصلی بازگردانده می شود.
مرحله پنجم: جمعآوری محصولات نهایی
پودر مطابق با ریزدانه بودن، به همراه گاز از طریق خط لوله جریان مییابد و برای جداسازی و جمعآوری وارد جمعکننده گرد و غبار میشود. پودر نهایی جمعآوریشده توسط دستگاه انتقال از طریق دریچه تخلیه به سیلوی محصول نهایی ارسال میشود و سپس توسط تانکر پودر یا بستهبندیکننده خودکار بستهبندی میشود.

نمونههای کاربردی فرآوری پودر کائولن
مواد فرآوری: پیروفیلیت، کائولن
ظرافت: 200 مش D97
خروجی: 6-8 تن در ساعت
پیکربندی تجهیزات: ۱ مجموعه HC1700
آسیاب سنگ زنی HCM یک انتخاب بسیار عاقلانه برای همکاری با چنین سازمانی با سیستم ضمانت پس از فروش عالی است. آسیاب سنگ زنی کائولن Hongcheng یک تجهیزات جدید برای ارتقاء آسیاب سنتی است. خروجی آن 30٪ تا 40٪ بیشتر از آسیاب سنتی ریموند مدتها پیش است که راندمان تولید و خروجی آسیاب واحد را تا حد زیادی بهبود می بخشد. محصولات نهایی تولید شده از رقابت بالایی در بازار برخوردار هستند و در شرکت ما بسیار محبوب هستند.

زمان ارسال: ۲۲ اکتبر ۲۰۲۱