مقدمهای بر دولومیت

پودر خام سیمان نوعی ماده اولیه است که از مواد اولیه آهکی، مواد اولیه رسی و مقدار کمی مواد اولیه اصلاحی (گاهی اوقات مواد معدنی کننده و دانه کریستالی اضافه میشود و زغال سنگ در طول تولید کوره شفت اضافه میشود) به نسبت مناسب تشکیل شده و تا درجه نرمی خاصی آسیاب میشود. بر اساس روشهای مختلف تولید سیمان، پودر خام را میتوان به دوغاب خام، پودر خام، گلوله خام و بلوک خام تقسیم کرد. این مواد به ترتیب برای الزامات تولید مرطوب، خشک، نیمه خشک و نیمه مرطوب قابل استفاده هستند. صرف نظر از نوع پودر خام، لازم است که ترکیب شیمیایی پایدار باشد و نرمی و رطوبت آن مطابق با الزامات روشهای مختلف تولید باشد تا بر کلسیناسیون کوره و کیفیت کلینکر تأثیر نگذارد.
کاربرد پودر خام سیمان
۱. استفاده از پودر آرد خام: برای کوره دوار خشک و کوره شفتی که با روش آرد خام سفید کلسینه شده است.
۲. پودر خام سیاه: پودر خام خروجی از آسیاب حاوی تمام زغال سنگ مورد نیاز برای کلسیناسیون است. این پودر در کوره شفتی که با روش پودر خام سیاه کلسینه شده است، استفاده میشود.
۳. پودر خام نیمه سیاه: پودر خام خروجی از آسیاب تنها حاوی بخشی از زغال سنگ مورد نیاز برای کلسیناسیون است. این پودر در کوره شفتی که به روش پودر خام نیمه سیاه کلسینه شده است، استفاده میشود.
۴. دوغاب خام: ماده اولیه مورد استفاده در تولید مرطوب. عموماً میزان رطوبت آن حدود ۳۲٪ تا ۴۰٪ است.
جریان فرآیند پودر کردن پودر خام سیمان
برنامه انتخاب مدل دستگاه تولید پودر خام سیمان
مشخصات | R0.08 <14٪ |
برنامه انتخاب تجهیزات | آسیاب سنگ زنی عمودی |
تجزیه و تحلیل مدلهای آسیاب سنگ زنی

آسیاب غلتکی عمودی:
تجهیزات در مقیاس بزرگ و خروجی بالا میتوانند تولید در مقیاس بزرگ را برآورده کنند. اینآسیاب خام سیمان پایداری بالایی دارد. معایب: هزینه بالای سرمایهگذاری تجهیزات.
مرحله اول:Cهجوم مواد اولیه
بزرگcوعده غذایی خاممواد توسط سنگ شکن تا رسیدن به نرمی اولیه (۱۵ تا ۵۰ میلی متر) که بتواند وارد آسیاب شود، خرد میشوند.
صحنهدوم: Gپوست کندن
خرد شدهپودر خام سیمانمواد کوچک توسط آسانسور به قیف ذخیره سازی ارسال می شوند و سپس توسط فیدر به طور مساوی و کمی برای آسیاب کردن به محفظه آسیاب ارسال می شوند.
مرحله سوم:طبقه بندیینگ
مواد آسیاب شده توسط سیستم درجه بندی درجه بندی می شوند و پودر غیرمجاز توسط طبقه بندی کننده درجه بندی شده و برای سنگ زنی مجدد به دستگاه اصلی بازگردانده می شود.
صحنهV: Cانتخاب محصولات نهایی
پودر مطابق با ریزدانه بودن، به همراه گاز از طریق خط لوله جریان مییابد و برای جداسازی و جمعآوری وارد جمعکننده گرد و غبار میشود. پودر نهایی جمعآوریشده توسط دستگاه انتقال از طریق دریچه تخلیه به سیلوی محصول نهایی ارسال میشود و سپس توسط تانکر پودر یا بستهبندیکننده خودکار بستهبندی میشود.

نمونههای کاربردی از فرآوری پودر خام سیمان
مدل و شماره این تجهیزات: ۱ ست HLM2100
مواد اولیه برای پردازش: مواد اولیه سیمان
ظرافت محصول نهایی: 200 مش D90
ظرفیت: ۱۵-۲۰ تن در ساعت
آسیاب پودر خام سیمان گویلین هونگ چنگ از عملکرد پایدار و کیفیت عالی، به ویژه با در نظر گرفتن مفهوم حفاظت از محیط زیست، برخوردار است. خروجی هوای باقیمانده آسیاب به یک جمع کننده گرد و غبار پالسی مجهز شده است و راندمان جمع آوری گرد و غبار به 99.9٪ می رسد. تمام قطعات فشار مثبت میزبان آب بندی شده اند که اساساً پردازش بدون گرد و غبار را محقق می کند. در عین حال، از نظر ظرفیت تولید و مصرف انرژی واحد، آسیاب آسیاب راندمان استفاده از تجهیزات را تا حد زیادی بهبود بخشیده، هزینه عملیات را برای شرکت پودر کننده تا حد زیادی کاهش داده و اثر بازخورد بازار ایده آل است.

زمان ارسال: ۲۲ اکتبر ۲۰۲۱