مقدمه‌ای بر سنگ معدن آلومینیوم
سنگ معدن آلومینیوم را می‌توان به صورت اقتصادی استخراج کرد، سنگ معدن آلومینیوم طبیعی، بوکسیت مهمترین آن است. بوکسیت آلومینا که به بوکسیت نیز معروف است، جزء اصلی آن اکسید آلومینا است که آلومینای هیدراته حاوی ناخالصی است، یک کانی خاکی است؛ سفید یا خاکستری، به دلیل وجود آهن به رنگ زرد مایل به قهوه‌ای یا صورتی دیده می‌شود. چگالی 3.9 تا 4 گرم بر سانتی‌متر مکعب، سختی 1-3، مات و شکننده؛ نامحلول در آب، محلول در اسید سولفوریک و محلول هیدروکسید سدیم.
کاربرد سنگ معدن آلومینیوم
بوکسیت سرشار از منابع مورد نیاز بسیاری از صنایع است؛ بنابراین، یک ماده غیرفلزی بسیار محبوب است و دلیل استقبال عمومی از آن، عمدتاً به این دلیل است که در زمینه صنعتی بسیار امیدوارکننده است.
۱. صنعت آلومینیوم. بوکسیت در صنایع دفاع ملی، هوافضا، خودروسازی، برق، شیمیایی و سایر صنایع مورد نیاز روزانه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
۲. ریخته‌گری. بوکسیت کلسینه شده پس از قالب‌گیری به پودر ریز برای ریخته‌گری تبدیل می‌شود و در بخش‌های نظامی، هوافضا، ارتباطات، ابزار دقیق، ماشین‌آلات و تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
۳. برای محصولات نسوز. مقاومت بالای بوکسیت کلسینه شده می‌تواند تا ۱۷۸۰ درجه سانتیگراد برسد، پایداری شیمیایی، خواص فیزیکی خوب.
۴. الیاف نسوز آلومینوسیلیکات. با مزایای متعددی مانند وزن سبک، مقاومت در برابر دمای بالا، پایداری حرارتی خوب، رسانایی حرارتی کم، ظرفیت گرمایی کم و مقاومت در برابر ارتعاش مکانیکی و غیره. قابل استفاده در آهن و فولاد، متالورژی غیر آهنی، الکترونیک، نفت، شیمی، هوافضا، هسته‌ای، دفاع ملی و سایر صنایع.
۵. مواد اولیه منیزیا و بوکسیت، به همراه چسب مناسب، می‌توانند برای ریخته‌گری آستر کلی سیلندر پاتیل فولاد مذاب با نتایج بسیار خوب استفاده شوند.
۶. ساخت سیمان بوکسیت، مواد ساینده، ترکیبات مختلف بوکسیت آلومینیوم در صنعت سرامیک و صنایع شیمیایی.
جریان فرآیند پودر کردن سنگ معدن آلومینیوم
برگه آنالیز مواد تشکیل دهنده سنگ معدن آلومینیوم
| Al2O3، SiO2، Fe2O3، TiO2، H2O＋ | S، CaO، MgO، K2O، Na2O، CO2، MnO2، مواد آلی، کربن‌دار و غیره | Ga، Ge، Nb، Ta، TR، Co، Zr، V، P، Cr، Ni و غیره |
| بالای ۹۵٪ | مواد تشکیل دهنده ثانویه | مواد تشکیل دهنده کمیاب |
برنامه انتخاب مدل دستگاه تولید پودر سنگ معدن آلومینیوم
| مشخصات | پردازش عمیق پودر ریز (200-400 مش) |
| برنامه انتخاب تجهیزات | آسیاب عمودی و آسیاب ریموند |
تجزیه و تحلیل مدل‌های آسیاب سنگ زنی
۱. آسیاب ریموند، آسیاب پاندولی سری HC: هزینه‌های سرمایه‌گذاری پایین، ظرفیت بالا، مصرف انرژی پایین، پایداری تجهیزات، صدای کم؛ این دستگاه ایده‌آلی برای فرآوری پودر سنگ معدن آلومینیوم است. اما درجه مقیاس بزرگ آن در مقایسه با آسیاب عمودی نسبتاً کمتر است.
آسیاب عمودی HLM: تجهیزات در مقیاس بزرگ، ظرفیت بالا، برای پاسخگویی به تقاضای تولید در مقیاس بزرگ. محصول دارای درجه کروی بالا و کیفیت بهتر است، اما هزینه سرمایه‌گذاری بالاتر است.
مرحله اول: خردایش مواد اولیه
مواد معدنی بزرگ آلومینیوم توسط سنگ شکن تا رسیدن به نرمی خوراک (15 تا 50 میلی متر) که بتواند وارد آسیاب شود، خرد می‌شوند.
مرحله دوم: سنگ‌زنی
مواد خرد شده سنگ معدن آلومینیوم توسط آسانسور به قیف ذخیره سازی ارسال می شوند و سپس توسط فیدر به طور مساوی و کمی برای آسیاب به محفظه آسیاب ارسال می شوند.
مرحله سوم: طبقه‌بندی
مواد آسیاب شده توسط سیستم درجه بندی درجه بندی می شوند و پودر غیرمجاز توسط طبقه بندی کننده درجه بندی شده و برای سنگ زنی مجدد به دستگاه اصلی بازگردانده می شود.
مرحله پنجم: جمع‌آوری محصولات نهایی
پودر مطابق با ریزدانه بودن، به همراه گاز از طریق خط لوله جریان می‌یابد و برای جداسازی و جمع‌آوری وارد جمع‌کننده گرد و غبار می‌شود. پودر نهایی جمع‌آوری‌شده توسط دستگاه انتقال از طریق دریچه تخلیه به سیلوی محصول نهایی ارسال می‌شود و سپس توسط تانکر پودر یا بسته‌بندی‌کننده خودکار بسته‌بندی می‌شود.
نمونه‌های کاربردی از فرآوری پودر سنگ معدن آلومینیوم
مدل و شماره این تجهیزات: ۱ ست HC1300
مواد اولیه فرآوری: بوکسیت
ظرافت: 325 مش D97
ظرفیت: 8-10 تن در ساعت
پیکربندی تجهیزات: ۱ مجموعه HC1300
برای تولید پودر با مشخصات مشابه، خروجی HC1300 تقریباً 2 تن بیشتر از دستگاه سنتی 5R است و مصرف انرژی آن کم است. کل سیستم کاملاً اتوماتیک است. کارگران فقط باید در اتاق کنترل مرکزی کار کنند. عملیات ساده است و در هزینه نیروی کار صرفه‌جویی می‌شود. اگر هزینه عملیاتی کم باشد، محصولات رقابتی خواهند بود. علاوه بر این، تمام مراحل طراحی، نصب و راه‌اندازی کل پروژه رایگان است و ما بسیار راضی هستیم.
زمان ارسال: ۲۲ اکتبر ۲۰۲۱
