سولفات باریم یک ماده خام شیمیایی معدنی مهم است که از سنگ معدن خام باریت فرآوری می‌شود. این ماده نه تنها عملکرد نوری و پایداری شیمیایی خوبی دارد، بلکه ویژگی‌های خاصی مانند حجم، اندازه کوانتومی و اثر سطح مشترک نیز دارد. بنابراین، به طور گسترده در پوشش‌ها، پلاستیک‌ها، کاغذ، لاستیک، جوهر و رنگدانه و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شود. سولفات باریم نانومتری مزایایی از جمله سطح ویژه بالا، فعالیت بالا، پراکندگی خوب و غیره را دارد. این ماده می‌تواند هنگام استفاده در مواد کامپوزیتی عملکرد بسیار خوبی از خود نشان دهد. HCMilling (Guilin Hongcheng) یک تولیدکننده حرفه‌ای ...باریتآسیاب سنگ زنیماشین آلات ماباریتغلتک عمودیآسیاب دستگاه می‌تواند پودر باریت ۸۰ تا ۳۰۰۰ مش را آسیاب کند. در ادامه مقدمه‌ای بر زمینه‌های کاربرد نانو سولفات باریم آمده است.
۱. صنعت پلاستیک - پس از پردازش با باریتآسیاب سنگ زنیدستگاه
افزودن نانو سولفات باریم فرآوری شده توسط دستگاه آسیاب باریت به پلیمر برای به دست آوردن مواد کامپوزیتی با استحکام و چقرمگی بالا، توجه روزافزونی را به خود جلب کرده است. به عنوان مثال، سولفات باریم را می‌توان به پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌لاکتیک اسید (PLA)، پلی‌تترافلوئورواتیلن (PTFE) و سایر مواد اضافه کرد. به ویژه، خواص مکانیکی سولفات باریم پس از اصلاح سطح به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
برای اکثر کامپوزیت‌های پلیمری، با افزایش مقدار اصلاح‌کننده، استحکام و چقرمگی مواد کامپوزیت ابتدا افزایش و سپس کاهش می‌یابد. دلیل این امر آن است که مقدار بیش از حد اصلاح‌کننده منجر به جذب فیزیکی چند لایه روی سطح نانو سولفات باریم می‌شود که باعث تجمع شدید در پلیمر می‌شود و بر خواص مکانیکی مواد کامپوزیت تأثیر می‌گذارد و ایفای ویژگی‌های عالی پرکننده‌های معدنی را دشوار می‌کند. مقدار کمی اصلاح‌کننده، عیوب سطح مشترک بین نانو سولفات باریم و پلیمر را افزایش می‌دهد و در نتیجه خواص مکانیکی کامپوزیت کاهش می‌یابد.
علاوه بر اینکه مقدار اصلاح‌کننده سطح فوق تأثیر زیادی بر خواص مکانیکی کامپوزیت دارد، مقدار سولفات باریم نیز عامل مهمی است. دلیل این امر استحکام بسیار زیاد نانو سولفات باریم است که می‌تواند هنگام افزودن به کامپوزیت، در تحمل آن نقش داشته باشد و در نتیجه اثر تقویت‌کننده خاصی ایجاد کند. با این حال، هنگامی که مقدار نانو سولفات باریم خیلی زیاد باشد (بیش از 4٪)، به دلیل تجمع آن در کامپوزیت و افزودن ذرات معدنی، نقص‌های ماتریس افزایش می‌یابد که کامپوزیت را مستعد شکستگی می‌کند و در نتیجه خواص مکانیکی کامپوزیت را بدتر می‌کند. بنابراین، مقدار سولفات باریم اضافه شده باید در محدوده خواص مکانیکی مناسب آن باشد.
۲. صنعت پوشش‌دهی - پس از پردازش باباریتآسیاب سنگ زنیدستگاه
سولفات باریم به عنوان نوعی رنگدانه، به طور گسترده در پوشش‌ها استفاده می‌شود و نقش مهمی در بهبود ضخامت، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر حرارت، سختی سطح و مقاومت در برابر ضربه پوشش‌ها دارد. علاوه بر این، به دلیل جذب کم روغن و ظرفیت پرکنندگی بالا، می‌توان از آن در پوشش‌های پایه آب، آسترها، پوشش‌های میانی و پوشش‌های روغنی برای کاهش هزینه پوشش‌ها استفاده کرد. این ماده می‌تواند جایگزین 10٪ تا 25٪ دی اکسید تیتانیوم در پوشش‌های پایه آب شود. نتایج نشان می‌دهد که سفیدی بهبود یافته و قدرت پوشش‌دهی کاهش نمی‌یابد.
ویژگی‌های سولفات باریم فوق‌العاده ریز برای پوشش‌ها عبارتند از: ۱) اندازه ذرات بسیار ریز و توزیع اندازه ذرات باریک؛ ۲) هنگام پراکندگی در محلول رزین شفاف است؛ ۳) قابلیت پراکندگی خوب در ماده پایه پوشش؛ ۴) می‌تواند به عنوان عامل پراکنده‌ساز در ترکیب با رنگدانه آلی استفاده شود؛ ۵) می‌تواند خواص فیزیکی را بهبود بخشد.
۳. صنعت کاغذ - پس از فرآوری توسط باریتغلتک عمودیآسیاب دستگاه
سولفات باریم به دلیل پایداری فیزیکی و شیمیایی خوب، سختی متوسط، سفیدی زیاد و جذب اشعه‌های مضر، اغلب در صنعت کاغذسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
برای مثال، کاغذ کاربن یک وسیله آموزشی و اداری رایج است، اما سطح آن به راحتی رنگ‌زدایی می‌شود، بنابراین سولفات باریم باید مقدار جذب روغن بالایی داشته باشد که می‌تواند جذب جوهر کاغذ را بهبود بخشد؛ اندازه ذرات کوچک و یکنواخت باشد که می‌تواند کاغذ را صاف‌تر کرده و باعث سایش کمتر دستگاه شود.
۴. صنعت الیاف شیمیایی - پس از فرآوری توسط باریتغلتک عمودیآسیاب دستگاه
الیاف ویسکوز که به عنوان "پنبه مصنوعی" نیز شناخته می‌شود، از نظر ماهیت شبیه الیاف پنبه طبیعی است، مانند ضد الکتریسیته ساکن، جذب رطوبت خوب، رنگرزی آسان و پردازش آسان منسوجات. نانو سولفات باریم اثر نانو خوبی دارد. الیاف ترکیبی نانو سولفات باریم/سلولز بازسازی شده که از این دو ماده اولیه ساخته شده است، نوع جدیدی از الیاف کامپوزیت است که می‌تواند خواص منحصر به فرد هر جزء را حفظ کند. علاوه بر این، از طریق "هم افزایی" بین آنها، می‌تواند کاستی‌های ماده منفرد را جبران کند و خواص جدید مواد کامپوزیت را نشان دهد.
زمان ارسال: ۲۹ دسامبر ۲۰۲۲
