چانپین

محصولات ما

آسیاب غلتکی ریموند سری R

آسیاب غلتکی ریموند که به عنوان آسیاب ریموند سری R نیز شناخته می‌شود، در دهه 1880 میلادی توسط برادران ریموند اختراع شد. امروزه آسیاب ریموند با بیش از صد سال توسعه و نوآوری، ساختار پیشرفته‌ای دارد. گویلین هونگچنگ از فناوری جدید و پیشرفته‌ای برای ارتقاء شاخص‌های فنی آسیاب ریموند سری R استفاده کرده است. این آسیاب ریموند به طور گسترده برای آسیاب کردن هرگونه کانی غیرفلزی با سختی Moh زیر 7 و رطوبت زیر 6٪ مانند سنگ آهک، کلسیت، کربن فعال، تالک، دولومیت، دی اکسید تیتانیوم، کوارتز، بوکسیت، مرمر، فلدسپات، فلوریت، گچ، باریت، ایلمنیت، فسفریت، خاک رس، گرافیت، کائولن، دیاباز، گانگ، ولاستونیت، آهک زنده، کاربید سیلیکون، بنتونیت، منگنز استفاده می‌شود. ظرافت را می‌توان از 0.18 میلی‌متر تا 0.038 میلی‌متر (80-400 مش) تنظیم کرد. ما تلاش می‌کنیم تا کارایی آسیاب را مطابق با نیازهای شما از جمله ظرافت و خروجی مورد نیاز به حداکثر برسانیم، در صورت نیاز به آسیاب ریموند، لطفاً روی دکمه «تماس با ما» در زیر کلیک کنید.

ما می‌خواهیم بهترین مدل آسیاب را به شما پیشنهاد دهیم تا از نتایج آسیاب دلخواه خود مطمئن شوید. لطفاً سوالات زیر را با ما در میان بگذارید:

1. مواد اولیه شما؟

۲. ظرافت مورد نیاز (مش/میکرومتر)؟

۳. ظرفیت مورد نیاز (تن در ساعت)؟

 

  • حداکثر اندازه تغذیه:۱۵-۴۰ میلی‌متر
  • ظرفیت:1-20 تن در ساعت
  • ظرافت:38-180 میکرومتر

پارامتر فنی

مدل تعداد غلتک‌ها قطر متوسط ​​میز سنگ زنی (میلی متر) اندازه تغذیه (میلی‌متر) ظرافت (میلی‌متر) ظرفیت (تن در ساعت) توان (کیلووات)
2R2713 2 ۷۸۰ ≤15 ۰.۱۸-۰.۰۳۸ ۰.۳-۳ 46
3R3220 3 ۹۷۰ ۲۵≤ ۰.۱۸-۰.۰۳۸ ۱-۵.۵ ۸۵/۹۲
4R3216 ۳-۴ ۹۷۰ ۲۵≤ ۰.۱۸-۰.۰۳۸ ۱-۵.۵ ۸۵/۹۲
4R3218/4R3220 ۳-۴ ۹۷۰ ۲۵≤ ۰.۱۸-۰.۰۳۸ ۱-۵.۵ ۸۵/۹۲
5R4121/5R4125 ۳-۵ ۱۲۷۰ ≤30 ۰.۱۸-۰.۰۳۸ ۲-۱۰ ۱۶۵/۱۸۰
6R5127 6 ۱۷۲۰ ≤40 ۰.۱۸-۰.۰۳۸ ۵-۲۰ ۲۶۴/۳۱۴

نکته: ۱. داده‌های فوق سنگ آهک را به عنوان نمونه برای مرجع در نظر گرفته‌اند. ۲. گردآورنده گرد و غبار پالسی یک پیکربندی استاندارد نیست و در صورت نیاز می‌توان آن را انتخاب کرد.

پردازش
مواد

مواد قابل استفاده

آسیاب‌های گویلین هونگ‌چنگ برای آسیاب کردن مواد معدنی غیرفلزی متنوع با سختی موهس زیر 7 و رطوبت زیر 6٪ مناسب هستند و نرمی نهایی را می‌توان بین 60 تا 2500 مش تنظیم کرد. مواد قابل استفاده مانند مرمر، سنگ آهک، کلسیت، فلدسپات، کربن فعال، باریت، فلوریت، گچ، خاک رس، گرافیت، کائولن، ولاستونیت، آهک زنده، سنگ معدن منگنز، بنتونیت، تالک، آزبست، میکا، کلینکر، فلدسپات، کوارتز، سرامیک، بوکسیت و غیره. لطفا برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.

  • کربنات کلسیم

    کربنات کلسیم

  • دولومیت

    دولومیت

  • سنگ آهک

    سنگ آهک

  • سنگ مرمر

    سنگ مرمر

  • تالک

    تالک

  • مزایای فنی

    آسیاب از نوع استریوشیمیایی است و فضای کمی را اشغال می‌کند. این تجهیزات از نظر سیستماتیک قوی هستند زیرا می‌توانند یک سیستم تولید مستقل و کامل از خردایش، حمل و نقل، آسیاب کردن تا مرحله تولید، جمع‌آوری، ذخیره‌سازی و بسته‌بندی مواد اولیه را سازماندهی کنند.

    آسیاب از نوع استریوشیمیایی است و فضای کمی را اشغال می‌کند. این تجهیزات از نظر سیستماتیک قوی هستند زیرا می‌توانند یک سیستم تولید مستقل و کامل از خردایش، حمل و نقل، آسیاب کردن تا مرحله تولید، جمع‌آوری، ذخیره‌سازی و بسته‌بندی مواد اولیه را سازماندهی کنند.

    سیستم محرک (دنده دوبل، دنده تک و کاهنده) و سیستم طبقه‌بندی (طبقه‌بندی‌کننده و آنالیزور) را می‌توان با توجه به نیاز مواد یا مشتری پیکربندی کرد تا بهترین شرایط عملیاتی تضمین شود.

    سیستم محرک (دنده دوبل، دنده تک و کاهنده) و سیستم طبقه‌بندی (طبقه‌بندی‌کننده و آنالیزور) را می‌توان با توجه به نیاز مواد یا مشتری پیکربندی کرد تا بهترین شرایط عملیاتی تضمین شود.

    بسته به جنس مواد، سیستم لوله و دمنده پیکربندی می‌شود تا مقاومت در برابر باد و سایش لوله کاهش یابد و ظرفیت بالا تضمین شود.

    بسته به جنس مواد، سیستم لوله و دمنده پیکربندی می‌شود تا مقاومت در برابر باد و سایش لوله کاهش یابد و ظرفیت بالا تضمین شود.

    برای تولید قطعات مهم از فولاد ضخیم با کیفیت بالا استفاده شده است، و برای تولید قطعات مقاوم در برابر سایش از مواد مقاوم در برابر سایش با کارایی بالا استفاده شده است. این تجهیزات دارای خاصیت مقاومت در برابر سایش بالا و عملکرد قابل اعتمادی هستند.

    برای تولید قطعات مهم از فولاد ضخیم با کیفیت بالا استفاده شده است، و برای تولید قطعات مقاوم در برابر سایش از مواد مقاوم در برابر سایش با کارایی بالا استفاده شده است. این تجهیزات دارای خاصیت مقاومت در برابر سایش بالا و عملکرد قابل اعتمادی هستند.

    سیستم الکتریکی کنترل‌شده متمرکز، عملیات بدون سرنشین و نگهداری آسان را محقق کرد.

    سیستم الکتریکی کنترل‌شده متمرکز، عملیات بدون سرنشین و نگهداری آسان را محقق کرد.

    سیستم اگزوز پالسی می‌تواند برای مقابله با هوای باقی مانده اعمال شود. راندمان فیلتراسیون می‌تواند به 99.9٪ برسد.

    سیستم اگزوز پالسی می‌تواند برای مقابله با هوای باقی مانده اعمال شود. راندمان فیلتراسیون می‌تواند به 99.9٪ برسد.

    موارد محصول

    طراحی و ساخته شده برای متخصصان

    • مطلقاً بدون هیچ گونه مصالحه ای در کیفیت
    • ساخت و ساز محکم و بادوام
    • قطعات با بالاترین کیفیت
    • فولاد ضد زنگ سخت کاری شده، آلومینیوم
    • توسعه و بهبود مستمر
    • آسیاب غلتکی ریموند چین تامین کنندگان آسیاب ریموند
    • تولید کنندگان آسیاب ریموند چین
    • آسیاب ریموند سری r
    • دستگاه سنگ زنی ریموند
    • آسیاب ریموند
    • تولید کنندگان آسیاب ریموند چین

    ساختار و اصول

    مزایای فنی

    مقاومت سایشی لوازم جانبی آسیاب غلتکی ریموند قابل توجه است. به طور کلی، بسیاری از مردم معتقدند که هرچه محصول سخت‌تر باشد، سایشی‌تر است، بنابراین، بسیاری از کارخانه‌های ریخته‌گری تبلیغ می‌کنند که ریخته‌گری‌های آنها حاوی کروم است، مقدار آن به 30٪ و سختی HRC به 63-65 می‌رسد. با این حال، هرچه توزیع پراکنده‌تر باشد، احتمال تشکیل میکروسوراخ‌ها و میکروترک‌ها در فصل مشترک بین ماتریس و کاربیدها بیشتر می‌شود و احتمال شکستگی نیز بیشتر خواهد بود. و هرچه جسم سخت‌تر باشد، برش آن سخت‌تر است. بنابراین، ساخت حلقه سنگ‌زنی مقاوم در برابر سایش و بادوام آسان نیست. حلقه سنگ‌زنی عمدتاً از دو نوع ماده زیر استفاده می‌کند.

     

    65Mn (65 منگنز): این ماده می‌تواند دوام حلقه سنگ‌زنی را تا حد زیادی بهبود بخشد. این ماده دارای ویژگی‌های سختی بالا، مقاومت سایشی عالی و مقاومت مغناطیسی خوب است و عمدتاً در زمینه فرآوری پودر که در آن محصول نیاز به حذف آهن دارد، استفاده می‌شود. مقاومت سایشی و چقرمگی را می‌توان با عملیات حرارتی نرماله کردن و تمپر کردن تا حد زیادی بهبود بخشید.

     

    Mn13 (13 منگنز): دوام ریخته‌گری حلقه سنگ‌زنی با Mn13 در مقایسه با 65Mn بهبود یافته است. قطعات ریخته‌گری این محصول پس از ریخته‌گری با آب مقاوم می‌شوند، قطعات ریخته‌گری پس از سخت شدن در آب، استحکام کششی، سختی، انعطاف‌پذیری و خواص غیرمغناطیسی بالاتری دارند و باعث می‌شوند حلقه سنگ‌زنی بادوام‌تر شود. هنگامی که در حین کار در معرض ضربه شدید و تغییر شکل فشار قوی قرار می‌گیرند، سطح دچار سخت‌کاری شده و مارتنزیت تشکیل می‌دهد و در نتیجه یک لایه سطحی بسیار مقاوم در برابر سایش تشکیل می‌شود. لایه داخلی چقرمگی عالی خود را حفظ می‌کند، حتی اگر به سطح بسیار نازکی ساییده شود، غلتک سنگ‌زنی همچنان می‌تواند بارهای ضربه‌ای بیشتری را تحمل کند.

    ما می‌خواهیم بهترین مدل آسیاب را به شما پیشنهاد دهیم تا از نتایج آسیاب دلخواه خود مطمئن شوید. لطفاً سوالات زیر را با ما در میان بگذارید:
    1. مواد اولیه شما؟
    ۲. ظرافت مورد نیاز (مش/میکرومتر)؟
    ۳. ظرفیت مورد نیاز (تن در ساعت)؟