آسیاب عمودی و آسیاب ریموند معمولاً در معادن غیرفلزی استفاده میشوند. (ماشینآلات HCM) شرکت تولیدی تجهیزات معدنی Guilin Hongcheng تولیدکننده ماشینآلات و تجهیزات سنگزنی است. ما آسیاب عمودی سری HLM تولید میکنیم و آسیابهای ریموند سری HC، HCQ و R به طور گسترده در بازار مورد استفاده قرار گرفته و شناخته شدهاند. در میان آنها، آسیاب عمودی HLM به دلیل اثر عالی در صرفهجویی در مصرف انرژی و ظرفیت تولید، روز به روز محبوبتر میشود. بنابراین، مزایای آسیاب عمودی و آسیاب ریموند چیست؟ امروز پاسخ را برای شما تجزیه و تحلیل خواهیم کرد.
۱. سیستم فناوری پیشرفته:
الف) آسیاب عمودی میتواند از فرآیند چرخه خارجی استفاده کند، سیستم صرفهجویی بیشتری در مصرف برق دارد و شدت کار کارگران کم است. آسیاب ریموند نمیتواند از فرآیند چرخه خارجی استفاده کند.
ب. موقعیت موتور اصلی، ورودی هوا، خروجی هوا، دریچه تغذیه و دریچه تخلیه سرباره را میتوان مطابق با الزامات موقعیت فرآیند تنظیم کرد و روش تغذیه را میتوان با توجه به میزان آب مواد اولیه برای اتخاذ تغذیه جانبی یا تغذیه جانبی بالا استفاده کرد که باعث صرفهجویی در سرمایهگذاری پروژه میشود؛ و آسیاب ریموند نمیتواند این کار را انجام دهد.
ج. آسیاب عمودی میتواند به تولید در مقیاس بزرگ، مصرف انرژی کم و راندمان بالا دست یابد. مناسب برای مقیاس و نوسازی شرکتها؛ مشخصات آسیاب ریموند کوچک، ظرفیت تولید کم، مصرف انرژی بالا (20 تا 50 درصد بیشتر از مصرف برق محصول واحد آسیاب عمودی) است که نمیتواند به مقیاس مورد نیاز شرکت برسد.
۲. ساختار تجهیزات:
الف. آسیاب عمودی از مکانیزم هیدرولیکی برای فشار استفاده میکند و مکانیزم غلتک چرخشی آن از ساختار آسیاب عمودی LM شرکت Lecher آلمان الهام گرفته شده است که میتواند با بار سبک و نگهداری آسان شروع به کار کند. هنگام کار، فشار غلتک را میتوان در اتاق کنترل با توجه به وضعیت عملیاتی آسیاب تنظیم کرد.
ب. غلاف غلتکی آسیاب عمودی، آستر با استفاده از ریختهگری آلیاژی یا جوشکاری سطحی کامپوزیتی، به شکل لاستیک، قابل استفاده روی آن، و شرکت آلمانی فوقالعاده MPS آسیاب عمودی مشابه، میزان استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش را بهبود میبخشد. به طور کلی، عمر غلاف غلتکی و آستر حدود یک سال است.
ج. آببندی یاتاقان غلتک آسیاب عمودی از آببندی مکانیکی ساده و قابل اعتمادی استفاده میکند، نیازی به فن آببندی ندارد و همچنین میتواند از خنککننده و روانکاری گردش روغن نازک استفاده کند که عمر یاتاقان را تا حد زیادی بهبود میبخشد.
د. در مقایسه با آسیاب ریموند، آسیاب عمودی هیچ تماس مستقیمی با بدنه آسیاب ندارد و آمادهسازی پودر ایمنتر، کممصرفتر و با ناخالصی کمتر است. آسیاب ریموند از غلتک چرخشی برای فشار دادن توسط نیروی گریز از مرکز استفاده میکند که نمیتواند از برخورد غلتک و حلقه جلوگیری کند.
۳.. تعمیرات اساسی:
وقتی غلاف غلتک و صفحه آستر با آسیاب عمودی جایگزین میشوند، میتوان از سیلندر نگهداری برای بیرون آوردن غلتک از پوسته آسیاب استفاده کرد و سه سطح کاری وجود دارد که میتوانند همزمان کار کنند، که برای مالک راحت است تا روی نیروی انسانی محدود و منابع مادی تمرکز کند. به طور کلی، میتوان آن را در حدود ۸ تا ۲۴ ساعت تکمیل کرد.

۴. عملیات تولید:
عملیات آسیاب عمودی از درجه اتوماسیون بالایی برخوردار است، میتواند با بار سبک و بدون پیشسنگزنی پارچه داخلی شروع شود، به دلیل ناپایداری لایه مواد در آسیاب، باعث خرابی در هنگام راهاندازی نمیشود و میتواند در مدت زمان کوتاهی دو بار شروع به کار کند. هنگامی که سیستم دچار خرابی کوتاه مدت مانند برش مواد میشود، آسیاب میتواند غلتک را بلند کند تا منتظر رفع عیب بماند.
به طور خلاصه،آسیاب عمودی و آسیاب ریموند have many incomparable superior performance. However, the initial investment cost of the vertical mill is much higher than that of Raymond mill. Therefore, the vertical mill can not completely replace the status of Raymond mill in non-metallic ore processing. Customers can choose flexibly according to their needs. If you have a vertical mill or Raymond mill procurement needs, welcome to call us for selection details:hcmkt@hcmilling.com
زمان ارسال: ۱۵ ژانویه ۲۰۲۴