سرباره فولاد عمدتاً به عنوان ماده پایه برای ساخت جاده استفاده می‌شود، یا سرباره فولاد با استفاده از محتوای بالای CaO، FeO و نسبت مشخصی از MgO، MnO و سایر اجزا به گلوله تبدیل می‌شود و سپس برای استفاده به عنوان یک گدازآور مؤثر به کوره فولادسازی بازگردانده می‌شود که می‌تواند مصرف سنگ معدن و مصرف انرژی را کاهش دهد. اما در این کاربردها، استفاده از سرباره فولاد محدود است و ارزش افزوده آن بسیار کم است. به منظور بهبود استفاده و ارزش افزوده سرباره فولاد، یک راه بسیار مؤثر تولید سیمان سرباره فولاد با استفاده از آسیاب کردن بسیار ریز سرباره فولاد به عنوان مخلوط سیمان یا استفاده از آن به عنوان افزودنی فعال بتن برای تهیه بتن با عملکرد بالا است. HCMilling (Guilin Hongcheng)، به عنوان تولیدکننده آسیاب فوق ریز سرباره فولاد، فناوری فرآیند آسیاب پودر فوق ریز سرباره فولاد را معرفی خواهد کرد.

سرباره انتهایی سرباره فولاد به پودر سرباره فولاد آسیاب می‌شود و اندازه متوسط ​​ذرات پودر سرباره فولاد عموماً 12 تا 15 میکرومتر است. کمتر از 30 میکرومتر عموماً حدود 80٪ است. پودر سرباره فولاد نه تنها اندازه ذرات کوچکی دارد، بلکه در ساختار بلوری آن (جابجایی شبکه، نقص و تبلور مجدد) و خواص فیزیکی و شیمیایی سطح نیز تغییراتی ایجاد می‌کند که باعث افزایش فعالیت سرباره فولاد و تسریع واکنش هیدراتاسیون می‌شود و به یک ماده سیمانی هیدرولیکی تبدیل می‌شود. فولادآسیاب سنگ زنی سرباره فناوری پودرهای بسیار ریز عمدتاً به فناوری سنگ‌زنی آسیاب گلوله‌ای، فناوری سنگ‌زنی آسیاب غلتکی افقی و ... تقسیم می‌شود.فولادسرباره آسیاب غلتکی عمودی فناوری. در ادامه، فناوری فرآیند سه نوع پودر فوق‌العاده ریز آسیاب سرباره فولاد شرح داده شده است:

۱. آسیاب گلوله‌ای برای آسیاب فوق‌العاده ریز سرباره فولاد استفاده می‌شود: سیستم آسیاب گلوله‌ای اولین سیستم تصفیه سرباره فولاد است که در چین به کار گرفته شده است و مزایای آن عبارتند از نیاز به عملیات کم و سرمایه‌گذاری کم، اما مصرف انرژی بالا (مصرف برق واحد ۹۰ کیلووات ساعت)، ظرفیت کوچک دستگاه و راندمان تصفیه پایین هنگام تولید پودر سرباره فولاد با ظرافت بالا. علاوه بر این، فرآیند تولید پیچیده است و میکرو پودر سرباره فولاد با سطح ویژه بالا را می‌توان در دو مرحله تولید کرد: آسیاب اولیه و آسیاب نهایی. هزینه تولید بالا است و هزینه مهندسی عمران نیز بالا است. سیستم آسیاب اولیه سرباره فولاد: سیستم فرآیند اکستروژن مدار بسته پیش آسیاب از یک پرس غلتکی، یک متمرکزکننده پودر V شکل و یک جمع‌کننده گرد و غبار تشکیل شده است. مواد پس از اکستروژن، مرتب‌سازی، حذف آهن و خشک کردن متعدد، به تدریج تصفیه و پودر می‌شوند. مواد ریز توسط جمع‌کننده گرد و غبار جمع‌آوری شده و وارد سیستم آسیاب نهایی سرباره فولاد می‌شوند. ظرفیت تولید سیستم آسیاب اولیه 32 تن در ساعت است و سطح ویژه پودر ریز سرباره فولاد (محصول نیمه تمام) حدود 260 متر مربع بر کیلوگرم است. سیستم آسیاب نهایی سرباره فولاد: یک سیستم فرآیند بسته برای آسیاب نهایی از یک آسیاب گلوله‌ای، یک تغلیظ کننده پودر با راندمان بالا و یک جمع کننده گرد و غبار تشکیل شده است. پس از چندین بار آسیاب گلوله‌ای، مرتب‌سازی و پودر کردن بیشتر، پودر نیمه تمام در نهایت به محصول پودر ریز سرباره فولاد نهایی آسیاب می‌شود که توسط جمع کننده گرد و غبار جمع‌آوری شده و وارد سطل محصول نهایی می‌شود. ظرفیت تولید سیستم آسیاب نهایی 32 تن در ساعت است و سطح ویژه محصول (پودر سرباره فولاد) ≥ 450 متر مربع بر کیلوگرم است.

۲. آسیاب فوق‌العاده ریز سرباره فولاد توسط آسیاب غلتکی افقی: اصل فرآیند آسیاب غلتکی افقی بین پرس غلتکی و آسیاب گلوله‌ای است و با یک استوانه چرخان تعبیه شده با صفحه آستر مشخص می‌شود که در آن از فشار و فشار آسیاب تولید شده توسط غلتک گرد و استوانه برای آسیاب کردن مواد استفاده می‌شود. تجهیزات فرآیندی مصرف انرژی کم، سایش کم، ظرافت آسیاب ۴۷۰-۵۰۰ متر مربع بر کیلوگرم و مصرف برق دستگاه اصلی ۳۱ کیلووات ساعت بر تن دارند. با این حال، سرمایه‌گذاری اولیه زیاد است، فناوری تجهیزات داخلی بالغ نیست و تجهیزات باید از خارج از کشور وارد شوند.

۳. سرباره فولادآسیاب غلتکی عمودیبرای پودر میکرو سرباره فولاد: فرآیند تولیدآسیاب غلتکی عمودیخردایش، آسیاب، خشک کردن و انتخاب پودر را با هم ادغام می‌کند که با مصرف برق کم، عملکرد آب‌بندی خوب، مساحت کف کوچک، فرآیند ساده و غیره مشخص می‌شود. با تنظیم سرعت چرخش متمرکزکننده پودر، سرعت جریان هوای فن آسیاب و فشار آسیاب، می‌توان به ریزدانه و توزیع اندازه ذرات مورد نیاز دست یافت. ریزدانه بودن محصولات نهایی را می‌توان در محدوده 300 تا 600 متر مربع بر کیلوگرم کنترل کرد. HCMilling (Guilin Hongcheng)، به عنوان سازنده HLMآسیاب غلتکی عمودیسرباره فولاد HLM ماآسیاب غلتکی عمودیدر فناوری فرآیند اعمال آن بر روی پودر فوق ریز فولاد، به طور فزاینده‌ای بالغ شده است.آسیاب سنگ زنی سربارهدر مقایسه با حالت عادیآسیاب غلتکی عمودی، ظرافت آسیاب ما ظریف‌تر است، اندازه ذرات را می‌توان تا بیش از ۷۰۰ متر کنترل کرد، و مصرف برق دستگاه اصلی کمتر و صرفه‌جویی در مصرف انرژی بیشتر است.

موارد فوق، فناوری فرآیند سه نوع ازسرباره فولاد فوق ریزآسیاب سنگ زنیانتخاب خاص می‌تواند بر اساس بودجه سرمایه‌گذاری، ساخت کارخانه و تقاضای تولید شما تعیین شود. اگر تقاضای مشاوره فناوری فرآیند سرباره فولاد فوق ریز را دارید، با ما تماس بگیرید.سنگ زنیmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.