ضایعات شیشه نوعی زباله خانگی است که وجود آن نه تنها باعث آسیب و ناراحتی برای تولید و زندگی مردم می‌شود، بلکه باعث آلودگی محیط زیست، اشغال زمین‌های ارزشمند و افزایش بار زیست‌محیطی نیز می‌شود. تخمین زده می‌شود که چین سالانه حدود 3.2 میلیون تن ضایعات شیشه تولید می‌کند که حدود 2٪ از کل ضایعات جامد شهری را تشکیل می‌دهد. با افزایش قدرت ملی جامع و بهبود استانداردهای زندگی مردم، میزان کل ضایعات شیشه نیز افزایش یافته است. از نظر بازیافت و استفاده از ضایعات شیشه، برخی از کشورهای توسعه یافته در انگلستان و ایالات متحده به نتایج قابل توجهی دست یافته‌اند. کشورهای اروپایی و آمریکایی با موفقیت از ضایعات شیشه در پروژه‌های ساختمانی استفاده کرده‌اند که روشی مؤثر برای مصرف مقدار زیادی ضایعات شیشه است. از آنجا که انواع ضایعات شیشه نیازی به دسته‌بندی ندارند، نیازی به رنگ نیست. به عنوان مثال، ضایعات شیشه به عنوان یک ماده تزئینی ساختمان در موزاییک فرآوری می‌شود. به عنوان یک تولیدکننده آسیاب ضایعات شیشه، آسیاب ضایعات شیشه تولید شده توسط HCM Machinery تجهیزات خوبی برای بازیافت ضایعات شیشه ارائه می‌دهد. امروز، ما فرآیند تولید موزاییک شیشه‌ای بازیافتی از ضایعات شیشه را معرفی خواهیم کرد.
۱. فرآوری سنگ فسفات: فرآوری سنگ فسفات اولین مرحله در فرآوری سنگ فسفات است که هدف آن جداسازی کانی‌های مفید از ناخالصی‌های موجود در سنگ فسفات با روش‌های فیزیکی و شیمیایی است. روش‌های رایج فرآوری شامل جداسازی ثقلی، فلوتاسیون و جداسازی مغناطیسی است. جداسازی ثقلی از اختلاف چگالی کانی‌ها در سنگ معدن برای جداسازی، فلوتاسیون از اختلاف شناوری کانی‌ها در سنگ معدن برای جداسازی و جداسازی مغناطیسی از اختلاف مغناطیسی کانی‌ها در سنگ معدن برای جداسازی استفاده می‌کند.
۲. خردایش و آسیاب سنگ فسفات: سنگ فسفات پس از فرآوری، نیاز به خردایش و عملیات آسیاب دارد تا مواد معدنی مفید موجود در سنگ معدن بهتر آزاد شوند. خردایش معمولاً با استفاده از سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی و سایر تجهیزات برای شکستن سنگ فسفات به اندازه ذرات مناسب انجام می‌شود. آسیاب کردن، استفاده از آسیاب‌های بزرگ تولید و فرآوری پودر فسفات برای آسیاب کردن دقیق سنگ معدن خرد شده است، به طوری که به الزامات ریزدانه مورد نیاز برسد.
۳. لیچینگ سنگ فسفات: لیچینگ یک مرحله کلیدی در فرآوری سنگ فسفات است که از طریق آن می‌توان مواد مفید مانند فسفات را از سنگ معدن حل کرد. روش‌های لیچینگ رایج شامل لیچینگ اسیدی، لیچینگ قلیایی و لیچینگ اکسیداسیونی است. لیچینگ اسیدی از یک محلول اسیدی برای حل کردن فسفات، لیچینگ قلیایی از یک محلول قلیایی برای حل کردن فسفات و لیچینگ اکسیداتیو از یک عامل اکسید کننده برای حل کردن فسفات استفاده می‌کند.
۴. ترسیب و فیلتراسیون سنگ معدن فسفات: پس از لیچینگ، محلول اجزای مفید مانند فسفات نیاز به رسوب‌گذاری و فیلتراسیون دارد تا محصولات جامد فسفات جدا شوند. ترسیب، استفاده از عامل رسوب‌دهنده برای تبدیل جزء فسفات محلول به رسوب جامد است و فیلتراسیون، جداسازی رسوب از محلول توسط تجهیزات فیلتراسیون است.
۵. خشک کردن و پخت سنگ فسفات: پس از فیلتر شدن رسوب، برای بدست آوردن محصول فسفات نهایی، باید آن را خشک و پخت کرد. خشک کردن استفاده از تجهیزات خشک کن برای تبخیر آب موجود در رسوب است و پختن، خشک کردن رسوب در دمای بالا و پختن آن است، به طوری که ذرات فسفات متراکم تشکیل شود.
۶. تصفیه باطله‌های سنگ معدن فسفات: فرآیند فرآوری سنگ معدن فسفات مقدار مشخصی باطله تولید می‌کند، باطله‌ها حاوی مواد معدنی استخراج نشده و ناخالصی‌ها هستند. به منظور کاهش آلودگی محیط زیست و هدر رفتن منابع، باطله‌ها باید تصفیه شوند. روش‌های رایج تصفیه باطله شامل انباشت باطله‌ها، بازیافت باطله‌ها و استفاده جامع از باطله‌ها است.
فرآیند تولید موزاییک شیشه‌ای بازیافتی: به طور کلی از روش تف‌جوشی و روش ذوب استفاده می‌شود و روش تولید روش تف‌جوشی و موزاییک سرامیکی اساساً یکسان هستند. فرآیند اصلی تولید، آسیاب کردن دقیق شیشه ضایعات از طریق آسیاب شیشه ضایعات برای برآورده کردن الزامات نرمی پودر شیشه و سپس اضافه کردن مقدار مشخصی از ماده چسبنده (قوطی معدنی یا آلی) و ماده رنگ‌زا یا ماده بی‌رنگ‌کننده با میکسر برای مخلوط کردن آن به یک ترکیب یکنواخت است. مخلوط با روش پرس خشک به اشکال هندسی مختلف پرس می‌شود و بدنه خشک شده برای تف‌جوشی به کوره غلتکی، کوره صفحه‌ای فشاری و کوره تونلی با دمای ۸۰۰-۹۰۰ درجه سانتیگراد ارسال می‌شود. به طور کلی، به مدت ۱.۵-۲.۵ ساعت در منطقه دمای تف‌جوشی باقی می‌ماند. محصولات پس از خنک شدن از کوره برای بازرسی، قرار دادن، خشک کردن، بازرسی، بسته‌بندی، انبار یا کارخانه، بازیافت می‌شوند. محصولات فاقد صلاحیت بازیافت می‌شوند. روش ذوب بر اساس شیشه ضایعاتی (مقدار افراد 25-60٪) به عنوان ماده اولیه اصلی است و مقدار مشخصی از ماسه سیلیس، فلدسپات، سنگ آهک، خاکستر سودا و عامل امولسیون و عامل رنگ از طریق مکانیسم آسیاب شیشه ضایعاتی به یک پودر یکنواخت تبدیل می‌شود و سپس به کوره ذوب با دمای بالا (دمای ذوب 1400-1500 درجه سانتیگراد) می‌رود تا به یک مایع شیشه‌ای یکنواخت تبدیل شود. مایع شیشه به داخل کلندر جریان می‌یابد و به یک بلوک شیشه‌ای با اندازه و شکل مشخص فشرده می‌شود که به کوره آنیل ارسال می‌شود. محصولات آنیل شده پس از بازرسی، قرار دادن و بسته‌بندی می‌توانند ذخیره یا تحویل داده شوند.
بازیافت ضایعات شیشه موزاییک‌های شیشه‌ای بر اساس آسیاب کردن ضایعات شیشه به پودر شیشه ساخته می‌شوند. آسیاب ضایعات شیشه یک تجهیزات تولیدی برای پردازش پودر شیشه است. آسیاب ضایعات شیشه تولید شده توسطماشین آلات HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
زمان ارسال: ژانویه-08-2024
