کائولن، به ویژه کائولن کلسینه شده فوق ریز، به عنوان یک ماده غیرفلزی معدنی بسیار مهم، با خواص فیزیکی عالی خود، همواره نقش بسیار مهمی در صنعت کاغذ ایفا کرده است. کائولن کلسینه شده مورد استفاده در صنعت کاغذ، یک ماده ساختاری متخلخل و با سفیدی بالا است که عمدتاً برای جایگزینی دی اکسید تیتانیوم گران قیمت و سایر رنگدانه های درجه بالا استفاده می شود. به عنوان تولید کننده تجهیزات سنگ زنی،کائولن کلسینه شدهعمودی فوق العاده ریزغلتکآسیاب تولید شده توسط HCMilling (Guilin Hongcheng) به طور گسترده در تولید کائولن کلسینه شده مورد استفاده قرار گرفته و شناخته شده است. در ادامه مقدمه‌ای بر روش تولید کائولن کلسینه شده آمده است:

الزامات کیفی صنعت کاغذ برای کائولن کلسینه شده عمدتاً در الزامات مربوط به اندازه ذرات، سفیدی، قدرت پوشش، جذب روغن، غلظت ویسکوزیته، مقدار pH، مقدار سایش و سایر شاخص‌های کائولن کلسینه شده نشان داده شده است. در شرایطی که بازار کائولن شسته شده معمولی به دلیل تأثیر کربنات کلسیم سنگین سال به سال در حال کاهش است، فروش بازار رونق گرفته است که باعث شده بسیاری از تولیدکنندگان از این روند پیروی کنند. از دهه 1980، تعداد زیادی کائولن سری زغال سنگ کشف شده است (گفته می‌شود ذخایر احتمالی بیش از 10 میلیارد تن است). به دلیل کیفیت بالا و ناخالصی‌های مضر کم، کائولن سری زغال سنگ به یک ماده اولیه ایده‌آل برای تولید کائولن کلسینه شده درجه پوشش کاغذ تبدیل شده است. چشم‌انداز بازار کائولن کلسینه شده تولید شده از کائولن سری زغال سنگ گسترده است.

فرآیند تولید کائولن کلسینه شده عمدتاً شامل دو بخش است: فرآیند خردایش ذرات بسیار ریز و فرآیند سفید کردن کلسینه.

۱. فرآیند آسیاب کردن فوق ریز روش تولید کائولن کلسینه شده: فرآیند آسیاب کردن فوق ریز یک حلقه مهم برای تعیین کیفیت کائولن است. خرد کردن کائولن سری زغال سنگ، کائولن فوق ریز، کائولن سخت است (از ۵ تا ۲۰ میلی‌متر تا ۴۰ تا ۸۰ میکرومتر). فوق ریز (از ۴۰ تا ۸۰ میکرومتر تا – ۱۰ میکرومتر یا – ۲ میکرومتر).。کائولن کلسینه شدهآسیاب ریموند و آسیاب غلتکی عمودی کائولن کلسینه شده تولید شده توسط HCMilling (Guilin Hongcheng) تجهیزات خردایش درشت هستند که می‌توانند برای خردایش اولیه درشت روش تولید کائولن کلسینه شده مورد استفاده قرار گیرند و می‌توانند کائولن سری زغال سنگ 80-600 مش را فرآوری کنند.کائولن کلسینه شده سری HLMX عمودی فوق العاده ریزغلتکآسیاب، آسیاب غلتکی حلقه‌ای و سایر تجهیزات خردایش فوق‌العاده ریز برای خردایش فوق‌العاده ریز در روش تولید کائولن کلسینه شده مناسب هستند، که می‌تواند پودر کائولن فوق‌العاده ریز 3-45 میکرومولار را پردازش کند، یک آسیاب پودر فوق‌العاده ریز کائولن کلسینه شده ایده‌آل است.

۲. فرآیند کلسیناسیون و سفید کردن روش تولید کائولن کلسینه شده: با توجه به ویژگی‌های دیاژنتیکی کائولن سری زغال سنگ، یعنی حاوی مقداری مواد آلی است، به طوری که سفیدی سنگ معدن خام آن تنها ۶ تا ۴۰ درصد است که با الزامات کیفیت کائولن پوشش داده شده در صنعت کاغذ فاصله زیادی دارد، بنابراین باید فرآیند کلسیناسیون، کربن‌زدایی و سفید کردن اتخاذ شود. با توجه به الزامات مختلف برای کیفیت کائولن، می‌توان آن را به دو محصول تقسیم کرد: کائولن کلسینه شده در دمای متوسط ​​و کائولن کلسینه شده در دمای بالا.

مقایسه فرآیند روش‌های تولید کائولن کلسینه شده: با توجه به اینکه فرآیند فوق ریز، فرآیند تر یا فرآیند خشک است و توالی فرآیند فوق ریز و فرآیند کلسیناسیون، چهار فرآیند تولید را می‌توان با هم ترکیب کرد، یعنی

(1) فرآیند فوق ریز مرطوب و به دنبال آن فرآیند کلسیناسیون (2) فرآیند فوق ریز خشک و به دنبال آن فرآیند کلسیناسیون (3) کلسیناسیون و به دنبال آن فرآیند فوق ریز مرطوب (4) کلسیناسیون و به دنبال آن فرآیند فوق ریز خشک. از آنجا که افراد درک متفاوتی از مواد فوق ریز دارند، مسیرهای فرآیند مورد استفاده در شرکت‌های مختلف متفاوت است:

(1) فرآیند کلسیناسیون فوق ریز مرطوب نسبتاً طولانی است، اما سازگاری بالایی با مواد اولیه دارد و کیفیت محصول می‌تواند نیازهای صنعت کاغذ را برآورده کند.

(2) فرآیند کلسیناسیون و مرطوب‌سازی مجدد ذرات بسیار ریز، عموماً به تجهیزات خشک‌کن و تجهیزات پراکندگی ویژه نیاز دارد. این فرآیند سازگاری ضعیفی با مواد اولیه دارد، اما می‌تواند محصولاتی را تولید کند که مورد نیاز صنعت کاغذ است.

(3) فرآیند کلسیناسیون فوق ریز خشک و فرآیند اول کلسیناسیون و سپس فرآیند فوق ریز خشک نمی‌تواند کائولن مورد نیاز صنعت کاغذ را تولید کند (به دلیل تجهیزات فوق ریز)، که به مواد اولیه با کیفیت بالا نیاز دارد.

به طور کلی، فرآیند خشک کردن فوق ریزدانه قبل از کلسیناسیون، کاربرد عملی بالایی دارد و نمودار جریان فرآیند به شرح زیر است: سنگ معدن خام → خرد کردن → خرد کردن → خشک کردن فوق ریزدانه → کلسیناسیون → محصول. مزایای این فرآیند عبارتند از: (1) فرآیند کوتاه است و کل فرآیند فقط به سه تا چهار تجهیزات اصلی نیاز دارد. اگر هونگ چنگآسیاب پودر فوق ریز کائولن کلسینه شده HLMX انتخاب شود، فقط به سه تجهیزات نیاز است، یعنی سنگ شکن، آسیاب پودر فوق ریز کائولن کلسینه شده، کلسینه کننده، که برای مدیریت کلی و برنامه ریزی منطقی مناسب است؛ (2) مصرف انرژی معقول است. در این فرآیند، فرآیند فوق ریز کردن مواد قبل از فرآیند کلسیناسیون قرار می گیرد تا از مشکل مصرف انرژی بیشتر به دلیل خرد کردن و سوزاندن مواد جلوگیری شود. اگر فرآیند کلسیناسیون پودر اتخاذ شود، می توان آن را به عنوان یک فرآیند تولید کاملاً خشک در نظر گرفت. از نظر فناوری، مصرف انرژی معقول تر است.

استفاده از کائولن سری زغالی برای تولید کائولن کلسینه شده با درجه پوشش برای صنعت کاغذ، بدون شک راهی مؤثر برای استفاده منطقی از گانگ زغال سنگ است. لازم به ذکر است که مسیرهای فرآیند مناسب باید با توجه به منابع و سرمایه محلی انتخاب شوند. اگر می‌خواهید در مورد روش‌های تولید و انتخاب تجهیزات کائولن کلسینه شده بیشتر بدانید، لطفاً برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.