میزان آلودگی محیط زیست همچنان در حال افزایش است و بازیافت و استفاده مجدد از ضایعات سرامیکی مورد توجه قرار گرفته است. استفاده کامل از ضایعات سرامیکی برای تولید مصالح ساختمانی می‌تواند استفاده از منابع را بهبود بخشد و آسیب‌های زیست‌محیطی را کاهش دهد. HCMilling (Guilin Hongcheng) تولیدکننده ...سنگ زنی ضایعات سرامیکیآسیابماشین آلات. در ادامه مقدمه‌ای بر فناوری بازیافت ضایعات سرامیکی آمده است.

طبقه بندی ضایعات سرامیکی

در فرآیند تولید محصولات سرامیکی، ضایعات تولید شده بر اساس فرآیندهای مختلف را می‌توان به دسته‌های زیر تقسیم کرد:

۱. ضایعات سبز عمدتاً به ضایعات جامدی اطلاق می‌شود که قبل از پخت محصولات سرامیکی تشکیل می‌شوند و عموماً در اثر مسدود شدن قطعات خالی در خط تولید و برخورد قطعات خالی ایجاد می‌شوند. ضایعات سبز معمولاً می‌توانند مستقیماً به عنوان مواد اولیه سرامیکی استفاده شوند و مقدار افزودنی می‌تواند به ۸٪ برسد.

۲. لعاب زائد به پسماند جامدی اطلاق می‌شود که پس از تصفیه به دلیل ترکیبات نادرست لعاب رنگی یا فاضلاب (به جز سنگ‌زنی، صیقل‌کاری و سنگ‌زنی لبه و پخ‌زنی کاشی‌های صیقلی) در حین تولید و ساخت محصولات سرامیکی تشکیل می‌شود. این نوع پسماند معمولاً حاوی عناصر فلزات سنگین، عناصر سمی و مضر است و نمی‌توان آن را مستقیماً دور ریخت. برای بازیافت حرفه‌ای به مؤسسات بازیافت تخصصی نیاز است.

۳. ضایعات پخت پرسلان به ضایعات جامد ناشی از تغییر شکل، ترک خوردگی، از بین رفتن گوشه‌ها و غیره در محصولات سرامیکی در طول فرآیند کلسیناسیون و آسیب به محصولات سرامیکی در حین نگهداری و جابجایی اشاره دارد.

۴. گچ ضایعاتی، در فرآیند تولید واقعی سرامیک‌های روزانه و سرامیک‌های بهداشتی، نیاز به استفاده از تعداد زیادی قالب گچی دارد. به دلیل استحکام مکانیکی پایین، آسیب دیدن آن بسیار آسان است، بنابراین چرخه سرویس طولانی نیست و عمر سرویس آن کوتاه است.

۵. ضایعات ساگار، کوره در فرآیند پخت سرامیک از نفت سنگین یا زغال سنگ به عنوان سوخت اصلی استفاده می‌کند. به دلیل احتراق ناقص سوخت، مقدار زیادی کربن آزاد تولید می‌شود که خطر آلودگی محصولات سرامیکی را افزایش می‌دهد، بنابراین محصولات سرامیکی روزانه بیشتر با حرارت دادن کلسینه می‌شوند. اقتصادی‌ترین روش گرمایش مافل، استفاده از ساگار برای کلسیناسیون است و برخی از تولیدکنندگان نیز هنگام تولید کاشی‌های کف با مشخصات کوچکتر، نیاز به استفاده از ساگار دارند. ساگار در طول فرآیند استفاده، بارها تحت تأثیر اثر حرارتی ناشی از اختلاف دما بین دمای اتاق و دمای کلسیناسیون کوره (دمای حدود ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد) قرار می‌گیرد.

۶. ضایعات کاشی صیقلی. کاشی‌های لعاب‌دار ضخیم و کاشی‌های پرسلانی پس از طی مراحل فرآوری عمیق مانند فرزکاری و تراز کردن، سنگ‌زنی و پخ‌زنی، سنگ‌زنی و صیقل‌کاری، باید صاف، ظریف و آینه‌ای شوند. کاشی‌های صیقلی در حال حاضر محصولات محبوبی در بازار هستند و فروش آنها به سرعت در حال افزایش است و هزاران خط تولید کاشی صیقلی در سراسر کشور را به سمت افزایش مداوم تولید خود سوق می‌دهد. ضایعات زیادی مانند خرده آجر وجود خواهد داشت.

Tکاربرد ضایعات سرامیکی در مصالح ساختمانی

۱. تولید صفحات سرامیکی ساختمانی سبک و با استحکام بالا: بر اساس تجزیه و تحلیل رشته‌های کاربردی، خود صفحه به عنوان چوب اره شده با نسبت اندازه عرض به اندازه ضخامت ۲:۱ تعریف می‌شود. صفحه سبک سرامیکی خود دارای مقاومت خمشی و مقاومت در برابر رطوبت عالی است و به طور کامل از مقدار زیادی ضایعات صیقلی برای تحقق کاربرد کارآمد ضایعات جامد سرامیکی در سطح اساسی استفاده می‌کند، که مطابق با توسعه پایدار فعلی مواد سبک و سازگار با محیط زیست است. فرآیند تولید صفحه سبک سرامیکی، این فرآیند تنگنای فنی تولید صفحه سبک را از منبع حل می‌کند: اول، پردازش مواد اولیه. در فرآیند تولید رسمی، مواد اولیه به انواع تقسیم می‌شوند و روی هم چیده می‌شوند تا میزان استفاده از مواد اولیه مختلف بهبود یابد. دوم، برای جلوگیری از تغییر شکل محصول. برای کنترل تغییر شکل محصول از سطح اساسی، لازم است ساختار فرمول و روش پخت به عنوان نقطه ورود هسته در نظر گرفته شود. سوم، مشکل منافذ یکنواخت در داخل ورق سبک. برای اینکه منافذ از یکنواختی خاصی برخوردار باشند، لازم است دمای پخت و پایداری مواد اولیه به طور منطقی کنترل شود.

۲. تولید کاشی‌های سرامیکی عایق حرارتی: کاشی‌های سرامیکی عایق حرارتی دارای مزایای استحکام بالا، مقاومت قوی در برابر نفوذ باران، رسانایی حرارتی پایین و غیره هستند که می‌توانند مصرف انرژی واقعی ساختمان‌های فعلی را بیشتر کاهش دهند و ایده‌آل‌ترین مصالح ساختمانی سبز هستند. اهداف صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف، تأثیر مثبتی دارند. استفاده کامل از پسماندهای پولیش سرامیک برای تولید مواد عایق حرارتی عموماً به دو دسته تقسیم می‌شود: مواد اولیه نامرغوب و مواد اولیه کمکی. در میان آنها، افزودنی‌های مختلف در مواد اولیه کمکی برای بهبود فرآیند بهینه‌سازی و بهبود بیشتر عملکرد خود محصول بسیار مهم هستند.

۳. تولید آجرهای نسوز: بسیاری از محققان در چین تحقیقات زیادی در مورد کاربرد بازیافت ضایعات سرامیکی انجام داده‌اند. در فرآیند تولید واقعی، از فرآیند پخت استفاده می‌شود. به عنوان مثال، سرباره ضایعات آجرهای صیقل سرامیکی به عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می‌شود. پس از یک سری عملیات عملی، کیفیت و عملکرد کلی محصول نهایی عالی است. کاشی‌های دیوار خارجی سبک. باید تأکید کرد که استفاده از فرآیند پخت در فرآیند تولید می‌تواند از ضایعات سرامیکی استفاده کند که مقرون به صرفه نیست و باعث آلودگی جدی‌تری برای محیط زیست می‌شود. استفاده خانگی از خاکستر بادی برای تولید آجرهای نسوز بیشتر مورد تحقیق است و استفاده از ضایعات صیقل سرامیکی برای تهیه آجرهای نسوز کمتر مورد توجه است. برخی از محققان از نسبت‌های مختلف پودر صیقل سرامیکی، کاشی‌های سرامیکی ضایعاتی و سیمان برای تولید آجرهای نسوز با مقاومت‌های مختلف استفاده می‌کنند. پودر آجر صیقل سرامیکی نوعی پسماند ضایعاتی با فعالیت قوی است و اجزای فعال داخلی آن می‌توانند با سیمان واکنش نشان دهند و در نهایت مواد سیمانی جدیدی تشکیل دهند که باعث افزایش بیشتر مقاومت می‌شود. مواد اولیه آجرهای نسوخته می‌توانند مقدار واقعی سیمان را ذخیره کرده و از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه باشند.

۴. تهیه بتن کامپوزیت جدید سازگار با محیط زیست: بتن به عنوان ماده اصلی ساخت و ساز در پروژه‌های ساختمانی مدرن، نه تنها به طور گسترده در مهندسی عمران مورد استفاده قرار می‌گیرد، بلکه ماده‌ای مهم در زمین گرمایی، دریایی، ماشین آلات و سایر زمینه‌ها نیز می‌باشد. ترکیب شیمیایی موجود در ضایعات سرامیکی نسبتاً نزدیک به ترکیب خود بتن است و استفاده از آن در تولید بتن می‌تواند مصرف منابع طبیعی را کاهش داده و مسیر جدیدی را برای کاربرد عملی و تصفیه ضایعات سرامیکی فراهم کند.

۵. تهیه محصولات سرامیکی سبز: سرامیک سبز عمدتاً به کاربرد علمی منابع طبیعی اشاره دارد. فرآیند تولید واقعی دارای ویژگی‌های حفاظت از محیط زیست و مصرف انرژی کم است. محصولات سرامیکی سبز غیرسمی هستند، مصرف منابع را تا حد امکان کاهش می‌دهند و راندمان کاربرد عملی آنها را بهبود می‌بخشند. در زمینه کربنیزاسیون کم، حوزه سرامیک باید به طور فعال بر توسعه سرامیک‌های سبز تمرکز کند، استفاده از منابع را بهبود بخشد و آلودگی محیط زیست را کاهش دهد. نازک کردن کاشی‌های سرامیکی عمدتاً بر این اساس است که ضخامت واقعی کاشی‌های سرامیکی به تدریج و بدون تداخل با عملکردهای کاربردی عملی آنها کاهش می‌یابد و ضخامت خود کاشی‌های سرامیکی نیز کاهش می‌یابد که می‌تواند مصرف منابع مختلف در تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و به هدف کاهش بار ساختمان دست یابد. روند توسعه آینده کربنیزاسیون.

تولید سرامیک به عنوان یک کار پیچیده، فرآیندهای تولید داخلی زیادی دارد و به راحتی می‌تواند مقدار زیادی مواد زائد تولید کند. اگر به درستی مدیریت نشود، تأثیر جدی بر محیط زیست خواهد گذاشت. با ورود صنعت ساخت و ساز به مرحله توسعه خوب، استفاده کامل از ضایعات سرامیکی برای تولید انواع مصالح ساختمانی و بهبود میزان استفاده از ضایعات ضروری است. دستگاه پودرکننده ضایعات سرامیکی، تجهیزات اصلی برای بازیافت ضایعات سرامیکی است.

HCMilling (Guilin Hongcheng) به عنوان تولیدکنندهضایعات سرامیکیآسیاب سنگ زنیآسیاب ضایعات سرامیکی که ما تولید کردیم، به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته و در پروژه‌های بازیافت ضایعات سرامیکی شهرت خوبی دارد. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر، لطفاً به صورت آنلاین با HCM تماس بگیرید.و اطلاعات زیر را در اختیار ما قرار دهید:

نام ماده اولیه

ظرافت محصول (مش/میکرومتر)

ظرفیت (تن در ساعت)