سنگ کوارتز مصنوعی یکی دیگر از محصولات سنگ مصنوعی است که با گرانیت مصنوعی متفاوت است. توسعه آن سابقه‌ای چندین دهه‌ای دارد و تقاضای آن با توسعه دکوراسیون معماری رو به افزایش است. HCMilling (Guilin Hongcheng)، به عنوان تولیدکننده آسیاب سنگ کوارتز، ...آسیاب سنگ زنی کوارتز به طور گسترده در خطوط تولید سنگ کوارتز مصنوعی مورد استفاده قرار گرفته‌اند. در ادامه مقدمه‌ای بر فناوری تولید سنگ کوارتز مصنوعی ارائه شده است.

مواد اولیه:

سنگ کوارتز مصنوعی از سنگ کوارتز طبیعی (ماسه، پودر)، ماسه سیلیس، سرباره باطله و سایر مواد معدنی (جزء اصلی سیلیس است) به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته شده است و از پلیمر یا سیمان با وزن مولکولی بالا یا مخلوطی از این دو به عنوان ماده اتصال دهنده ساخته شده است. سنگ مصنوعی ساخته شده از سنگ مصنوعی. مواد اولیه اولیه سنگ کوارتز مصنوعی عبارتند از ماسه کوارتز (پودر)، رزین، رنگدانه، عامل پخت، عامل اتصال و ماده تزیینی. با استفاده از مواد فوق، محصولاتی که مطابق با استانداردهای صنعت ملی هستند و کیفیتی مشابه محصولات خارجی دارند، می‌توانند تهیه شوند. علاوه بر مواد فوق، برخی از تولیدکنندگان با افزودن مواد فلورسنت، مواد ضد حریق، عوامل ضد باکتری و سایر مواد، سنگ کوارتز مصنوعی کاربردی تهیه کرده‌اند. این مقاله بر مواد اولیه اولیه مورد استفاده در تولید سنگ کوارتز مصنوعی تمرکز دارد.

۲. پودر کوارتز: در حال حاضر، ماسه کوارتز (پودر) مورد استفاده در سنگ کوارتز مصنوعی موجود در بازار، عمدتاً از ماسه سنگ کوارتز، کوارتزیت و کوارتز رگه ای فرآوری می‌شود. پودر کوارتز مورد استفاده در سنگ کوارتز مصنوعی، بر اساس ذرات، به کوارتز پودری اشاره دارد که ذرات آن کوچکتر از ۳۲۵ مش هستند. محصولات پودر کوارتز رایج در بازار عبارتند از ۳۲۵ مش، ۴۰۰ مش، ۶۰۰ مش، ۸۰۰ مش و غیره. جریان فرآوری پودر کوارتز با استفاده ازآسیاب غلتکی عمودی سنگ کوارتز HLM: سنگ بزرگ وارد انبار می‌شود→شستشوی آب پرفشار→خرد کردن درشت→خرد کردن ریز→آسیاب گلوله‌ای عمودی→انتخاب باد. برای فرآیند شستشو، روش‌های مختلفی با توجه به کیفیت سنگ معدن کوارتز اتخاذ می‌شود. اگر سنگ معدن ناخالصی کمی داشته باشد، می‌توان آن را مستقیماً فرآوری کرد. جداسازی باد به معنای استفاده از تفاوت سرعت تعلیق بین مواد و ناخالصی‌ها و استفاده از روش حذف باد برای حذف ناخالصی‌ها است که شامل خرد کردن درشت، خرد کردن ریز، انتقال باد و سایر دستگاه‌ها می‌شود.

۲. رزین: رزین یکی از مواد اولیه اساسی سنگ کوارتز مصنوعی است و نقش پیوند را ایفا می‌کند. در حال حاضر، دو رزین اصلی در سنگ کوارتز مصنوعی استفاده می‌شود: یکی رزین پلی‌استر غیراشباع، و دیگری رزین پلی‌متیل متاکریلات (رزین اکریلیک).

۳. سایر مواد: رنگدانه‌ها اغلب در سنگ کوارتز مصنوعی برای به دست آوردن محصولاتی با رنگ‌های مختلف استفاده می‌شوند که باعث می‌شود خواص تزئینی برتر داشته باشند. عامل پخت یک ماده کمکی ضروری در تولید سنگ کوارتز است. به طور کلی، سنگ کوارتز مصنوعی با پخت در دمای بالا تشکیل می‌شود. عوامل پخت مواد یا مخلوط‌هایی هستند که واکنش پخت رزین‌ها را افزایش یا کنترل می‌کنند. در ترکیب پلاستیک، یک افزودنی شیمیایی برای بهبود خواص فصل مشترک رزین‌های مصنوعی و پرکننده‌های معدنی یا مواد تقویت‌کننده اضافه می‌شود. عامل اتصال معمولاً از دو بخش تشکیل شده است: یک بخش یک گروه معدنی-دوست است که می‌تواند با پرکننده‌های معدنی یا مواد تقویت‌کننده تعامل داشته باشد. بخش دیگر یک گروه آلی-دوست است که می‌تواند با رزین‌های مصنوعی تعامل داشته باشد. برخی از شرکت‌های سنگ کوارتز مصنوعی همچنین مواد تزئینی را برای بهبود تزئینات محصولات اضافه می‌کنند. مواد تزئینی رایج عبارتند از صدف، شیشه شفاف، شیشه رنگی، برنج، فلوریت، پیریت، اسفالریت و غیره.

فرآیند تولید:

تولید محصولات تک رنگ نسبتاً ساده است، یعنی مواد اولیه مختلف ابتدا هم زده و مخلوط می‌شوند تا یکنواخت شوند و سپس برای توزیع به دستگاه توزیع ارسال می‌شوند و سپس مواد توزیع شده برای قالب‌گیری فشرده‌سازی ارتعاشی با فرکانس بالا در حالت خلاء به دستگاه پرس ارسال می‌شوند. صفحه سنگ کوارتز فشرده شده سپس برای گرم شدن به کوره پخت ارسال می‌شود. پس از پخت، از کوره پخت خارج می‌شود و به صورت عمودی چیده می‌شود تا تا دمای اتاق خنک شود و سپس صیقل داده شده و به یک صفحه صاف تبدیل می‌شود. صفحات را می‌توان طبق نیاز مشتری به محصولات نهایی با مشخصات خاص برش داد. فرآیند تولید محصولات سنگ کوارتز مصنوعی چند رنگ نسبتاً پیچیده است. ابتدا باید انواع مواد گل سنگ کوارتز مصنوعی تک رنگ آماده شوند و سپس انواع مواد گل سنگ کوارتز مصنوعی در تجهیزات اختلاط برای هم زدن و مخلوط کردن متوسط ​​قرار داده می‌شوند تا مواد گل مخلوط به دست آید. سپس گل مخلوط برای توزیع به دستگاه توزیع ارسال می‌شود. پس از اتمام پارچه، مواد پوشش داده شده برای پرس ارتعاشی با فرکانس بالا در حالت خلاء به دستگاه پرس ارسال می‌شود. سپس صفحه سنگ کوارتز فشرده شده برای گرم کردن و پخت به کوره پخت ارسال می‌شود. پس از اتمام پخت، از کوره پخت خارج شده و به صورت عمودی چیده می‌شود تا تا دمای اتاق خنک شود و سپس آسیاب و صیقل داده شده و به یک صفحه صاف تبدیل می‌شود. صفحات را می‌توان مطابق با نیاز مشتری به محصولات نهایی با مشخصات خاص برش داد.

موارد فوق معرفی فناوری تولید سنگ کوارتز مصنوعی را شرح می‌دهد. در میان آنها، آسیاب غلتکی عمودی سنگ کوارتز HLMآسیاب سنگ کوارتز تولید شده توسط HCMilling (Guilin Hongcheng) تجهیزات اصلی در بخش آماده‌سازی مواد اولیه در خط تولید سنگ کوارتز مصنوعی است که برای آسیاب کردن مواد اولیه سنگ کوارتز مصنوعی: پودر کوارتز استفاده می‌شود. آسیاب سنگ کوارتز HCM دارای مزایای خروجی بزرگ، عملکرد پایدار، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست است. این آسیاب می‌تواند پودر کوارتز 80 تا 2500 مش را آسیاب کند که تجهیزات خوبی برای تولید سنگ کوارتز مصنوعی فراهم می‌کند.

اگر الزامات مربوطه را داریدآسیاب سنگ زنی کوارتز, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.