گچ (CaSO4.2H2O) یک کانی سولفاته نرم است که در لایه‌های سنگ رسوبی یافت می‌شود. گاهی اوقات گچ به صورت بلورهای رنگی بسیار بزرگ است و عموماً با رسوبات گوگرد و نمک سنگ همراه است. محبوب‌ترین کاربرد پودر گچ برای محصولات گچ و تخته دیواری است. این ماده به طور گسترده در لاستیک، پلاستیک، کود، آفت‌کش، رنگ، نساجی، غذا، دارو، صنایع شیمیایی روزانه، هنر و صنایع دستی، فرهنگ و سایر موارد استفاده می‌شود.
چگونه یک آسیاب پودر گچ مناسب انتخاب کنیم؟
چگونه آسیاب گچ مناسب برای پروژه خود را انتخاب کنیم؟ لازم است از قبل درک کاملی از سازنده، برند آسیاب، خدمات پس از فروش و تحقیقات بازار داشته باشید. گویلین هونگ چنگ، به عنوان متخصص در تحقیق و توسعه و تولید آسیاب، مدل‌های سفارشی آسیاب گچ را با ویژگی‌های راندمان بالا، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست ارائه می‌دهد که مورد توجه بسیاری از مشتریان قرار گرفته است.
آسیاب سنگ زنی فوق العاده بزرگ HC برای ساخت پودر گچ
آسیاب سنگ‌زنی فوق‌العاده بزرگ HC ما در فرآوری پودر مواد معدنی استفاده می‌شود، عملکرد خردایش، آسیاب، طبقه‌بندی و جمع‌آوری و غیره را دارد. این آسیاب دارای مزایایی از جمله فضای اشغالی کم، ظرفیت خشک کردن زیاد، صرفه‌جویی در مصرف برق و راندمان آسیاب بالاتر است. این آسیاب یک نوآوری تکنولوژیکی مبتنی بر آسیاب نوع R است و به طور گسترده در صنایع برق، متالورژی، سیمان، مواد شیمیایی، مصالح ساختمانی، پوشش‌ها، کاغذسازی، لاستیک‌سازی، دارو، مواد غذایی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مدل: آسیاب سنگ زنی فوق العاده بزرگ HC
قطر حلقه سنگ زنی: 1000-1700 میلی متر
توان دستگاه: 85-362 کیلووات
تعداد غلتک‌های سنگ‌زنی: ۳-۵
ظرفیت: 1-25 تن در ساعت
ظرافت: 0.022-0.18 میلی‌متر
کاربردهای آسیاب: برای آسیاب کردن انواع مواد معدنی غیرفلزی با سختی Mohs زیر 7 و رطوبت کمتر از 6٪ از جمله گچ، دیاباز، گانگ زغال سنگ، ولاستونیت، گرافیت، خاک رس، کائولن، آهک، ماسه زیرکن، بنتونیت، سنگ معدن منگنز و غیره استفاده می‌شود که می‌توانند در صنایع برق، متالورژی، سیمان، شیمیایی، آسیاب سنگ معدن غیرفلزی، مواد غذایی، پزشکی و سایر صنایع مورد استفاده قرار گیرند.
ویژگی‌های آسیاب: کنترل دقیق ظرافت از 80 تا 600 مش به دلیل زمان توقف کوتاه مواد برای آسیاب شدن، سرمایه‌گذاری اولیه کمتر به دلیل فضای اشغالی کم، سهولت در بهره‌برداری و نگهداری به دلیل سیستم اتوماتیک، مصرف انرژی کمتر به دلیل استفاده بهینه از گرمای فرآیند.
اصل کار آسیاب
خرد کردن -- آسیاب کردن -- طبقه‌بندی -- جمع‌آوری
مرحله ۱: خردایش
پس از خرد شدن توسط سنگ شکن چکشی، مواد بزرگ به ذرات درشت (15 تا 50 میلی متر) تبدیل می شوند.
مرحله ۲: سنگ‌زنی
مواد درشت توسط آسانسور به قیف ذخیره سازی ارسال می شوند و سپس توسط فیدر ارتعاشی الکترومغناطیسی و لوله تغذیه به طور مساوی به وسط صفحه اول ارسال می شوند.
مرحله ۳: طبقه‌بندی
مواد توسط نیروی گریز از مرکز به لبه صفحه آسیاب گچ عمودی رانده شده و به داخل حلقه می‌ریزند، توسط غلتک خرد و آسیاب شده و به پودر تبدیل می‌شوند. دمنده گریز از مرکز فشار بالا، هوا را از بیرون استنشاق کرده و مواد خرد شده را به طبقه بندی کننده می‌دمد.
مرحله ۴: جمع‌آوری
توربوی چرخان در دستگاه تغلیظ پودر، مواد درشت نامرغوب را به آسیاب برمی‌گرداند و دوباره آسیاب می‌کند، در حالی که مواد ریز و درشت با کیفیت با هوا مخلوط شده و به سیکلون می‌رود و در مخزن تخلیه که در پایین آن قرار دارد، تخلیه می‌شود. هوایی که با ریز بسیار کمی مخلوط شده است، توسط گردگیر ضربه‌ای تصفیه شده و توسط دمنده تخلیه می‌شود.
قیمت آسیاب سنگ زنی گچ
قیمت آسیاب گچ با توجه به انتخاب مدل تعیین می‌شود، کارشناسان ما در انتخاب مدل از نظر ظرافت، کیفیت محصول نهایی، توان عملیاتی، محیط نصب و خدمات پس از فروش به شما کمک خواهند کرد تا از نتایج آسیاب دلخواه خود اطمینان حاصل کنید.
زمان ارسال: ۱۳ نوامبر ۲۰۲۱
