فرآوری پودر سیلیکون به فرآیند خرد کردن بلوک سیلیکون (25-80 میلی‌متر) ذوب شده توسط فرآیند ویژه برای تولید اندازه ذرات مشخص شده (معمولاً 80-400 میکرومتر) اشاره دارد. طیف وسیعی از فرآیندهای دوده سیلیس. در حال حاضر، تجهیزات فرآوری پودر سیلیکون در کارخانه پودر سیلیکون عمدتاً شامل موارد زیر است: آسیاب غلتکی عمودی سیلیکون و آسیاب سنگ زنی سیلیکون دوار. این مقاله مقایسه بین ... آسیاب غلتکی عمودی سیلیکون و آسیاب سنگ زنی سیلیکون دوار در کارخانه پودر سیلیکون.

۱. مقایسه ظرفیت تولید بینآسیاب غلتکی عمودی سیلیکون و آسیاب سنگ زنی سیلیکون ضربه ای چرخشی در کارخانه پودر سیلیکون: 5 تن در ساعتآسیاب غلتکی عمودی سیلیکونظرفیت تولید یک شرکت می‌تواند حدود ۵٪ کمتر از ظرفیت تولید طراحی شده و کالیبره شده باشد. به خصوص هنگامی که اندازه ذرات متوسط ​​> ۱۳۰ میکرومتر باشد، ظرفیت تولید می‌تواند بالاتر باشد. φ۸۸۰، از نظر تئوری، ظرفیت تولید ۱.۵ تن در ساعت را دارد. با این حال، به دلیل خاص بودن بلوک سیلیکون، سایش سر برش، طول عمر مفید و سایر خرابی‌های تجهیزات انتقال، بر ظرفیت تولید واقعی و زمان شروع به کار آسیاب چرخشی سیلیکون تأثیر می‌گذارد.

2،مقایسه محتوای پودر سیلیکون ریز بینآسیاب غلتکی عمودی سیلیکون و آسیاب سنگ زنی سیلیکون ضربه ای چرخشی در کارخانه پودر سیلیکون: تحت عملکرد عادی ...آسیاب غلتکی عمودی سیلیکون در این سیستم، می‌توان میزان پودر سیلیکون ریز را در حدود ۳٪ کنترل کرد. نسبت پودر سیلیکون ریز را می‌توان در شرایط زمان تولید طولانی و سایش شدید غلتک آسیاب، زیر ۸٪ کنترل کرد (میزان پودر ریز بالا یا پایین مستقیماً با کنترل عملیات مرتبط است)؛ با توجه به چرخش ضربه‌ای یک کارخانه، داده‌های تولید مدل ۶۰۰ برای ۳۲۵ مش و بالاتر، ۱۰٪ تا ۱۵٪ است. قبلاً مشخص شده بود که این مقدار ممکن است در فرآیند تولید واقعی آسیاب چرخشی سیلیکون از این مقدار فراتر رود.

3،مقایسه طراحی فرآیند بینسیلیکونآسیاب غلتکی عمودیو سیستم فرزکاری چرخشی سیلیکون تجهیزات کارخانه پودر سیلیکون: سیستم تولید پودر سیلیکونسیلیکونآسیاب غلتکی عمودی تولید فشار منفی را اتخاذ می‌کند، حجم هوا بازیافت می‌شود، تداوم خوب است و طراحی سیستم منطقی است. در طول تقریباً 10 سال استفاده واقعی، تولیدکنندگان داخلی به طور مداوم فناوری پردازش پودر سیلیکون سیستم را بهبود بخشیده‌اند که باعث بهبود عملکرد و اتوماسیون آن شده است.آسیاب غلتکی عمودیو قابلیت تنظیم را ساده‌تر و قابل اعتمادتر کرد. از آنجایی که سیستم پردازش پودر سیلیکون آسیاب چرخان سیلیکون تحت فشار مثبت منتقل می‌شود، آب‌بندی سیستم خوب نیست، نشت گرد و غبار سیلیکون زیاد است و پیوستگی ضعیف است، بنابراین باید بهبود یابد. علاوه بر این، طراحی کلی نسبتاً کوچک است و ظرفیت بافر ضعیفی دارد که نمی‌تواند الزامات تولید پودر سیلیکون در مقیاس بزرگ را برآورده کند. طراحی کلی سیستم پردازش پودر سیلیکون برای آسیاب چرخان سیلیکون نسبتاً ساده و خشن است و برخی از اقدامات حذف گرد و غبار کامل نیستند، که فقط توسط برخی از شرکت‌های نسبتاً کوچک پردازش پودر سیلیکون قابل استفاده است.

4،مقایسه عملکرد ایمنی و حفاظت از محیط زیست بینآسیاب غلتکی عمودی سیلیکونو آسیاب سنگ زنی سیلیکون دوار در کارخانه پودر سیلیکون: طراحی کلی سیستم پردازش پودر سیلیکونسیلیکونآسیاب غلتکی عمودینسبتاً معقول است و از فناوری جداسازی هوا از اندازه ذرات پودر سیلیکون استفاده می‌شود. در فرآیند جداسازی هوا از پودر سیلیکون، خط لوله خروجی آسیاب غلتکی عمودی، جداکننده سیکلون، فیلتر کیسه‌ای و غیره تحت فشار منفی کار می‌کنند، بنابراین میزان نشت پودر سیلیکون بسیار کم است و غلظت گرد و غبار در کارخانه دستگاه پردازش پودر سیلیکون بسیار کم است. هیچ پدیده‌ای از پرواز گرد و غبار سیلیکون وجود ندارد که اساساً احتمال انفجار گرد و غبار در فضای گرد و غبار سیلیکون را از بین می‌برد. با توجه به اتخاذ فناوری جداسازی باد، محتوای میکروسیلیس ریز (آئروسل) در سیستم تولید میکروسیلیس می‌تواند تا حد زیادی کاهش یابد و در عین حال، می‌تواند از تشکیل رسوبات موضعی گرد و غبار میکروسیلیس در تجهیزات جلوگیری کند و احتمال انفجار گرد و غبار در سیستم پردازش میکروسیلیس را از بین ببرد. سیستم جداسازی هوا در سیستم آسیاب غلتکی عمودی سیلیکون یک مدار گردشی است. نیتروژن دمیده شده پالسی از نوع کیسه‌ای برای تکمیل نیتروژن به خط لوله آسیاب استفاده می‌شود. سیستم آسیاب می‌تواند عملیات حفاظت از نیتروژن را با مصرف کم نیتروژن انجام دهد. با توجه به طراحی کوچک و نسبتاً ساده سیستم تولید پودر سیلیکون آسیاب چرخشی سیلیکون، از جداسازی هوا استفاده نمی‌شود که منجر به نشت جدی گرد و غبار پودر سیلیکون می‌شود. غلظت گرد و غبار در محل تولید دوده سیلیس نسبتاً زیاد است که به راحتی می‌تواند باعث ایجاد پنوموکونیوز در بین کارکنان شود. از آنجایی که سیستم آب‌بندی نیتروژن بسته نمی‌تواند در سیستم تولید پودر سیلیکون آسیاب چرخشی سیلیکون ضربه‌ای تشکیل شود، به راحتی می‌تواند منجر به تجمع گرد و غبار پودر سیلیکون در سیستم شود که باعث می‌شود محتوای گرد و غبار سیلیکون (آئروسل) در آسیاب چرخشی سیلیکون ضربه‌ای یا سایر مکان‌ها بیشتر شود و انفجار پودر سیلیکون در هنگام بالا بودن انرژی منبع احتراق بسیار آسان است.

5،مقایسه مصرف انرژی و مصرف قطعات یدکی بین ...سیلیکونآسیاب غلتکی عمودی و آسیاب سنگ زنی سیلیکون دوار در کارخانه پودر سیلیکون:سیلیکونآسیاب غلتکی عمودی (محاسبه شده بر اساس ۱.۵wt/a): توان صنعتی ۸۰ کیلووات ساعت بر تن، آب صنعتی ۰.۲m3/t، نیتروژن ۹.۰Nm3-۲۳.۰Nm/t، هزینه قطعات یدکی: حدود ۸۰۰۰۰۰ یوان، میانگین هزینه قطعات یدکی به ازای هر تن ۵۰-۶۰ یوان بر تن. آسیاب سنگ زنی سیلیکون ضربه ای چرخشی(φ660): توان صنعتی 75 تا 100 کیلووات ساعت بر تن، آب در گردش حدود 4 متر مکعب بر تن، نیتروژن حدود 126 نیوتن متر بر تن و کل مصرف سر برش حدود 70 تن بر سال تخمین زده می‌شود.

6،مقایسه نگهداری از آسیاب غلتکی عمودی سیلیکون و آسیاب سنگ زنی سیلیکون ضربه ای چرخشی در کارخانه پودر سیلیکون: آسیاب غلتکی عمودی سیلیکون معمولاً ماهی یک بار به مدت ۲ روز کاری و در مجموع ۸ تا ۱۲ روز کاری، تعمیرات اساسی انجام می‌شود. چرخه تعویض سر برش و صفحه آستر با استفاده از آسیاب چرخشی سیلیکونی کمتر از ۲۴ ساعت است. وقتی کیفیت سر برش و صفحه آستر ضعیف باشد، فقط ۳ تا ۴ ساعت می‌توان از آن استفاده کرد و باید یک بار تعویض شود. تخمین زده می‌شود که برای هر تعمیر اساسی ۰.۵ روز کاری لازم است و کل روز کاری تعمیرات اساسی حدود ۲ روز کاری است که نه تنها هزینه نیروی کار را افزایش می‌دهد، بلکه پیشرفت تولید را نیز به تأخیر می‌اندازد.

نتیجه‌گیری: از طریق بررسی و تحلیل مقایسه‌ای سیستم آسیاب غلتکی عمودی سیلیکون و سیستم آسیاب ضربه‌ای چرخشی سیلیکون، و همچنین ارتباط با تکنسین‌های صنعت سیلیکون آلی (پلی کریستالی)، دیدگاه کلی این است که آسیاب ضربه‌ای چرخشی سیلیکون برای فرآوری پودر سیلیکون در مقیاس بزرگ مناسب نیست. علاوه بر این، با توجه به انتخاب آسیاب توسط تولیدکنندگان سیلیکون آلی (پلی کریستالی) چینی، اگرچه سرمایه‌گذاری اولیهسیلیکونآسیاب غلتکی عمودی ممکن است بالاتر از آسیاب سنگ زنی سیلیکون دوار باشد،سیلیکونآسیاب غلتکی عمودی هنوز هم انتخاب ایده‌آلی برای اکثر تولیدکنندگان سیلیکون آلی (پلی کریستالی) داخلی برای پردازش پودر سیلیکون هستند. HCMilling (Guilin Hongcheng) تولیدکننده ...سیلیکونآسیاب غلتکی عمودی برای تجهیزات کارخانه پودر سیلیکون. ماسیلیکون HLMآسیاب غلتکی عمودی در صنعت کارخانه پودر سیلیکون به طور گسترده مورد استفاده و شناخته شده است. در صورت نیاز به خریدسیلیکونآسیاب غلتکی عمودی برای تجهیزات کارخانه پودر سیلیکون، لطفا برای جزئیات تجهیزات با HCM تماس بگیرید.