شرکت تولیدی تجهیزات معدنی گویلین هونگ‌چنگ، با مسئولیت محدود، دستگاه‌های سنگ‌زنی کلسیت با مش ۸۰ تا ۲۵۰۰، از جمله دستگاه سنگ‌زنی ریموند کلسیت نوع R، دستگاه سنگ‌زنی فشار بالای کلسیت HC، دستگاه سنگ‌زنی کلسیت فوق ریز HLMX و دستگاه سنگ‌زنی کلسیت جدید HCQ تولید می‌کند. فرآیند تولید پودر کلسیت پیشرفته است و موارد مشتری زیادی دارد. این مدل برای مقادیر سرمایه‌گذاری مختلف شرکت‌های بزرگ، متوسط ​​و کوچک مناسب است. تجهیزات به طور پایدار کار می‌کنند و خردایش، سنگ‌زنی، خشک کردن، درجه‌بندی و بسته‌بندی کلسیت را ادغام می‌کنند. پیکربندی تجهیزات خط تولید انعطاف‌پذیر است.

زمینه کاربرد کلسیت

پودر کلسیت به عنوان ماده پرکننده در محصولاتی مانند سنگ مصنوعی، کاشی‌های کف مصنوعی، لاستیک طبیعی، لاستیک مصنوعی، پوشش‌ها، پلاستیک‌ها، پلاستیک‌های کلسیمی جدید کامپوزیتی، کابل‌ها، کاغذسازی، خمیردندان، لوازم آرایشی، شیشه، داروسازی، رنگ‌ها، جوهرها، کابل‌ها، عایق برق، مواد غذایی، منسوجات، خوراک دام، چسب‌ها، درزگیرها، آسفالت، مصالح ساختمانی، مصالح ساختمانی نمدی آسفالتی، سقف‌های ضد حریق و محصولات شیمیایی روزانه استفاده می‌شود.

جریان فرآیند فرآوری کلسیت

پودر کلسیت عموماً به دو نوع تقسیم می‌شود: فرآوری پودر کلسیت ریز (200-400 مش) و فرآوری عمیق پودر کلسیت فوق ریز (600-2500 مش). فرآیند کلی فناوری فرآوری به شرح زیر است: استخراج و انتخاب سنگ معدن کلسیت → خرد کردن سنگ معدن کلسیت: عموماً استفاده از سنگ شکن فکی برای خرد کردن آن تا حدی که بتواند وارد دستگاه سنگ زنی شود (15 میلی متر-50 میلی متر) → تولید پودر کلسیت: فرآوری پودر ریز عموماً با استفاده از ماشین‌های سنگ زنی سری R، ماشین‌های سنگ زنی سری پاندول طولی HC، ماشین‌های سنگ زنی سری HCQ و سایر تجهیزات تولید پودر انجام می‌شود. فرآوری پودر فوق ریز عموماً با استفاده از آسیاب غلتکی حلقه‌ای فوق ریز HCH و آسیاب عمودی فوق ریز HLMX انجام می‌شود. → ذخیره سازی و بسته بندی پودر کلسیت: پس از جمع آوری پودر نهایی توسط سیستم جمع آوری منطبق آسیاب، از طریق تحویل هوایی، انتقال مارپیچی و آسانسوری به مخزن پودر ذخیره محصول نهایی منتقل می‌شود و سپس به طور یکنواخت در تانکرهای پودر یا بسته بندی کیسه ای بارگیری می‌شود.

•جریان فرآیند یک
بلوک‌های بزرگ کلسیت توسط وسایل نقلیه تخصصی به انبار مواد اولیه منتقل می‌شوند و سپس مواد برای خردایش توسط لیفتراک/کار دستی به سنگ شکن نوع E ارسال می‌شوند تا زمانی که به اندازه‌ای کوچکتر از حداکثر اندازه خوراک آسیاب پودر خرد شوند.
•جریان فرآیند دو
کلسیت خرد شده توسط سنگ شکن توسط آسانسور به قیف ذخیره سازی منتقل می شود و مواد از قیف ذخیره سازی تخلیه می شوند و به طور مساوی توسط فیدر به دستگاه اصلی تغذیه می شوند.
•جریان فرآیند سه
محصولات واجد شرایط در طول فرآیند آسیاب توسط سیستم غربالگری غربالگری شده و سپس از طریق خط لوله وارد جمع کننده می‌شوند. پس از جمع آوری، از طریق شیر تخلیه به عنوان محصولات نهایی تخلیه می‌شوند. محصولات فاقد صلاحیت وارد دستگاه اصلی شده و دوباره آسیاب می‌شوند.
•جریان فرآیند چهارم
جریان هوای تصفیه شده از طریق مجرای هوای باقیمانده بالای جمع کننده گرد و غبار به داخل دمنده جریان می‌یابد و مسیر هوا در گردش است. به جز فشار مثبت از دمنده به اتاق آسیاب، جریان هوا در تمام خطوط لوله دیگر تحت فشار منفی جریان می‌یابد و شرایط بهداشت داخلی خوب است.

انتخاب تجهیزات

آسیاب ریموند کلسیت

آسیاب کلسیت 1200 مش

آسیاب ریموند کلسیت

سایت مشتری سنگ زنی
مشتریان زیادی برای موادی مانند ماشین‌های سنگ‌زنی کلسیت در محل وجود دارند و شهرت خوبی دارند. برای اطلاعات بیشتر لطفا با ما تماس بگیرید: +86 15107733434 (واتس‌اپ/وی‌چت)

آسیاب کلسیت 1200 مش