۲-۶ غلتک ریموندآسیاب غلتکی تالکبرای ساخت پودر تالک
بیشتر تالک از دگرسانی منیزیت در حضور سیلیس محلول اضافی تشکیل می‌شود. روش‌های مختلف دگرسانی باعث می‌شود که تفاوت‌های آشکاری در رنگ، شیمی، ناخالصی‌ها و مورفولوژی آن وجود داشته باشد. این ماده دارای ویژگی‌هایی مانند حس لغزنده، خواص سطحی آبگریز، نرمی، بی‌اثری شیمیایی است. زمینه‌های کاربرد آن شامل رنگ‌های امولسیونی، آسترها، بتونه‌ها، پرداخت‌های چوبی، پرداخت‌های معماری و موارد دیگر است.
ما گروهی از متخصصان داریم که شامل مهندسان ارشد، تکنسین‌ها، کارگران و غیره می‌شوند. آنها به خاطر فداکاری و تخصصشان در حوزه خود شناخته شده‌اند. تمام آزمایش‌ها تحت نظارت آنها انجام می‌شود که کیفیت برتر محصولات ما را تضمین می‌کند، شما بهترین نتیجه را خواهید گرفت.آسیاب ریموند تالک راه حل از ما.
آسیاب غلتکی تالک ریموند، پودر با نرمی 0.18-0.038 میلی‌متر، عملکرد 0.3-20 تن در ساعت
حداکثر اندازه تغذیه: 15-40 میلی متر
ظرفیت: 0.3-20 تن در ساعت
ظرافت: 0.18-0.038 میلی‌متر
غلتک ریموندآسیاب تالکبرای تولید پودر بهینه است، راندمان آسیاب بالایی دارد و مصرف انرژی آن نیز کاهش یافته است. این دستگاه به دلیل هزینه نصب نسبتاً پایین، سهولت کار و نگهداری، راندمان انرژی و کیفیت محصول، یک راه حل عالی برای آسیاب کردن است. علاوه بر این، می‌تواند در یک واحد واحد خشک، آسیاب و جدا شود. آسیاب غلتکی ریموند از بسیاری از دستگاه‌های خردایش بادوام‌تر است.
آسیاب غلتکی تالکعمدتاً از آسیاب اصلی، دستگاه آنالیز، دمنده، بالابر سطلی، سنگ شکن فکی، فیدر ارتعاشی الکترومغناطیسی، موتور کنترل الکتریکی، جداکننده سیکلون نهایی و تجهیزات خط لوله و غیره تشکیل شده است.
آسیاب ریمونداصول کار شامل چندین عبارت است: خرد کردن، آسیاب کردن، طبقه‌بندی و جمع‌آوری پودر. مواد توسط سنگ‌شکن فکی به دانه‌بندی‌ای که مشخصات را برآورده می‌کند، خرد می‌شوند و مواد برای آسیاب کردن وارد حفره اصلی دستگاه می‌شوند. آسیاب کردن و آسیاب کردن به دلیل آسیاب کردن غلتک انجام می‌شود. پودر آسیاب شده توسط جریان هوا به طبقه‌بندی کننده بالای واحد اصلی برای الک کردن دمیده می‌شود. پودر درشت و ریز برای آسیاب مجدد به واحد اصلی می‌ریزد و پودری که مشخصات را برآورده می‌کند با باد به جمع‌کننده سیکلون جریان می‌یابد و پس از جمع‌آوری به عنوان محصول پودر نهایی از طریق لوله خروجی پودر تخلیه می‌شود.
زمان ارسال: ۲۴ ژوئن ۲۰۲۲
