حلقه سنگ زنی برای آسیاب

مقاومت سایشی لوازم جانبی آسیاب قابل توجه است. به طور کلی، بسیاری از مردم معتقدند که هرچه محصول سخت‌تر باشد، سایشی‌تر است، بنابراین، بسیاری از ریخته‌گری‌ها تبلیغ می‌کنند که ریخته‌گری‌های آنها حاوی کروم است، مقدار آن به 30٪ و سختی HRC به 63-65 می‌رسد. با این حال، هرچه توزیع پراکنده‌تر باشد، احتمال تشکیل میکروسوراخ‌ها و میکروترک‌ها در فصل مشترک بین ماتریس و کاربیدها بیشتر می‌شود و احتمال شکستگی نیز بیشتر خواهد بود. و هرچه جسم سخت‌تر باشد، برش آن سخت‌تر است. بنابراین، ساخت حلقه سنگ‌زنی مقاوم در برابر سایش و بادوام آسان نیست. حلقه سنگ‌زنی عمدتاً از دو نوع ماده زیر استفاده می‌کند.

65Mn (65 منگنز): این ماده می‌تواند دوام حلقه سنگ‌زنی را تا حد زیادی بهبود بخشد. این ماده دارای ویژگی‌های سختی بالا، مقاومت سایشی عالی و مقاومت مغناطیسی خوب است و عمدتاً در زمینه فرآوری پودر که در آن محصول نیاز به حذف آهن دارد، استفاده می‌شود. مقاومت سایشی و چقرمگی را می‌توان با عملیات حرارتی نرماله کردن و تمپر کردن تا حد زیادی بهبود بخشید.

Mn13 (13 منگنز): دوام ریخته‌گری حلقه سنگ‌زنی با Mn13 در مقایسه با 65Mn بهبود یافته است. قطعات ریخته‌گری این محصول پس از ریخته‌گری با آب مقاوم می‌شوند، قطعات ریخته‌گری پس از سخت شدن در آب، استحکام کششی، سختی، انعطاف‌پذیری و خواص غیرمغناطیسی بالاتری دارند و باعث می‌شوند حلقه سنگ‌زنی بادوام‌تر شود. هنگامی که در حین کار در معرض ضربه شدید و تغییر شکل فشار قوی قرار می‌گیرند، سطح دچار سخت‌کاری شده و مارتنزیت تشکیل می‌دهد و در نتیجه یک لایه سطحی بسیار مقاوم در برابر سایش تشکیل می‌شود. لایه داخلی چقرمگی عالی خود را حفظ می‌کند، حتی اگر به سطح بسیار نازکی ساییده شود، غلتک سنگ‌زنی همچنان می‌تواند بارهای ضربه‌ای بیشتری را تحمل کند.